PVC发泡板设备生产工艺及配方

                                              作者：青岛腾奥塑机原创  

通常，PVC发泡板设备被分为PVC结皮发泡板材设备，和自由PVC发泡板设备两大类。一般为80锥形双螺杆挤出机，模具差别较大，主要生产工艺大致相同。

PVC发泡板的基本生产工艺流程为：将原料准确称重，按工艺要求顺序投料。根据使用发泡剂的种类来确定发泡剂的加入时间，达到捏合终点。物料混料温度达到125度左右时，迅速将物料放在冷混锅中冷却，温度降至50度左右，以防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率，造成产品密度增大。
制备发泡制品的基本要求是：熔融物料在离开模唇之前不能发泡：发泡剂的分解温度应与PVC的熔融温度范围相匹配，并且发泡剂的残留应尽量少，从而保证熔融物料在离开口模到定型模具之间发泡剂分解*。

PVC发泡板的主体配方

PVC发泡板材的主体配方见表1

原料 配方 配方 配方

PVC树脂（700） 
100 100 100

复合稳定剂（含铅量30%） 4 0 0

钙锌CZ-963稳定剂 0 4.2 0

TM181稳定剂 0 0 2

GM605 （加工助剂） 3 3 3

发泡调调节剂K 400或K100 8 8 8

白发泡剂 MS108 1.2 1.2 1.2

发泡剂MSV206 黄发泡剂 0.5 0.5 0.5

润滑剂 
AC-316A或3316 0.3 0.3 0.3

内润滑剂 G-60 0.8 0.8 0.8

轻质活性碳酸钙 60 60 60

作为专业的PVC发泡板设备生产厂家，青岛腾奥塑机可为广大客户提供的PVC发泡板生产工艺和全套配方，使得一机多用，创造zui大的利润。