突变型挤出机螺杆机筒：多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。
突变型挤出机螺杆机筒注意事项：
1、要检除塑料中的杂物。
一般而言，原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都曾有发生过，这对注塑机螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏)，因此必须安装磁铁架，严格投料的管理和监控。
2、转速应调校得当。
由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。
粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。
4、塑料中所含水分，对螺杆表面的磨损有一定影响。
若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的"蒸汽粒子"，随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些"蒸汽粒子"，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。
突变型挤出机螺杆机筒安装注意事项：
1. 给螺栓的螺纹和螺杆头罗纹表面均匀涂上高温防紧蚀膏，以防日后拧不出来。
2. 螺杆型号确认。
3. 安装螺杆头确认止逆环介子前后端面与螺杆贴合端面要吻合。
4. 注意在把螺杆装入料筒时止逆环要用手扶住轻轻往里推，预防止逆环挂到料筒端面。
5. 注意螺杆头拧紧方向是逆时针。(反罗纹)
6. 螺丝必须是强度级别12.9级的螺栓，给螺栓的螺纹表面涂上高温防紧蚀膏。
7. 前法兰与注塑机螺杆料筒螺丝一定要对称均匀拧紧。
8. 料筒冷却系统要清理干净，保证通畅。注意正确使用生料带，缠在工艺螺塞上。
9. 安装进出水接头并通水试压，0.8Mpa压力不漏水。
10. 加热圈安装注意事项：线芯不裸露、塑皮不压紧、 螺丝拧紧
11. 有两个人配合进行注塑机螺杆料筒组件的拆装操作，一定要相互提醒注意安全。
