分流型金属造粒螺杆

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更新时间：2024-03-19 12:07:46浏览次数：1073

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产品简介

分流型金属造粒螺杆采用强制进料处理。解决了有些回料吃力难，产量低等问题，并采用双阶式螺杆结构，大大解决了一些塑料的塑化问题。

　　分流型金属造粒螺杆磨损原因：

　　1.橡胶挤出机生产过程中，由于工艺温度过低或挤出机机筒内随物料混进金属异物，会使橡胶挤出机螺杆的工作转动扭矩突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，会造成螺杆扭断;

　　2.物料中如果有碳酸钙或玻璃纤维等填充料，会加剧橡胶挤出机螺杆和橡胶挤出机机筒的磨损;

　　3.橡胶挤出机螺杆在橡胶挤出机机筒内转动、挤出物料，螺杆、机筒和物料三者之间长时间摩擦必然会造成机筒和螺杆的磨损。机筒的内径会逐渐加大、螺杆的外径逐渐缩小，这样，螺杆与机筒的配台间隙会随着两者的逐渐磨损而一点点加大;

　　4.操作不当导致橡胶挤出机螺杆机筒磨损，工艺温度控制不稳定，经常出现被挤出物料分解如pvc分解时放出大量HCI气体，加剧了对零件的腐蚀;

　　5.橡胶挤出机螺杆或机筒工作表面的热处理硬度没有达到要求值，会加快两零件的磨损;

　　6.螺杆和挤出机螺杆机筒的材料选择不当，使两零件的工作强度不够，会缩短其工作寿命。

　　分流型金属造粒螺杆保养：

　　1、料筒螺杆未达到预先设置温度时，切勿启动机器。

　　2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

　　3、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

　　4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。

　　5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时，应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。

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