如今的数控车床都比较智能化了，数控车床机械手的出现，让数控车床更加智能化，那么，企业为何要使用数控车床机械手?本文小编就具体分析一下数控车床机械手可以为企业带来什么，同时，分析一下，车床机械手有什么特点。

　　博立斯数控机械手-中型(2Kg-10Kg)产品参数：

　　一、为何要使用数控车床机械手?

　　数控车床机械手主要实现机床制造过程的*自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工，目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，采用车床机械手，有以下优势：

　　1.提高生产效率高

　　要提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了数控车床机械手的生产效率。

　　2.工艺修改灵活

　　我们可以通过修改车床机械手的程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，快速就可投产。

　　3.提高工件出场质量

　　数控车床机械手从上料，装夹，下料*由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。

　　二、车床机械手有什么特点?

　　1.车床机械手有采用模块化设计，可以进行各种形式的组合，组成多台联机的生产线。组成部分有：立柱、横梁(X轴)、竖梁(Z轴)、控制系统、上下料仓系统、爪手系统等。各模块在机械上彼此相对独立，亦可以在一定范围内进行任意组合，可实现对车床、加工中心、插齿机、电火花机床、磨床等类设备的自动化生产。

　　2.车床机械手的安装调试可以与加工机床分开进行，机床部分为标准机即可。机器人部分是一个*独立体，即便在顾客现场亦可对已经购买的机床进行自动化改造和升级。换言之，机器人故障时，只需调整或维修机器人而不会影响机床的正常运转。

　　3.车床机械手对数控车床的加工件进行自动上下料、自动装夹、自动吹屑、并将完工件自动送回料仓等连续性动作的自动化装备，*代替了人工操作，zui大程度节省人力资源，是“机器换人”的成熟产品。

　　三、数控车床机械手如何保养?

　　1、注意防电

　　数控车床机械手属于电子产品。对于电子产品在日常生活中的注意事项，很多人就是知道的：不能放在潮湿的地方，因为湿气太大，水分子过多，非常容易引起接触不良导致漏电;不能用手去触碰，会引起导电，对人造成伤害;不要将易燃物品摆放在数控车床机械手的附近，以免出现意外导致火灾。

　　2、注意不要放在高温处，尤其是我们的控制系统，作为数控车床机械手的控制部分，不要接触太高温的东西。

　　3、计算机、控制部分的电源线零、火不能反接，应严格按原来的位置插接。如有外设，连接完毕后，应测试机壳是否带电。

　　4、移动计算机等控制设备时，通电前应首先检查联接线、控制板有无松动现象。

　　5、不能随意改动通讯线、扁平联接线的位置、长度。

　　6、移动后如发现短路、跳闸、烧线、冒烟等异常显现时，不应反复通电测试，应及时查找问题。

　　7、非专职人员，请勿操作软件系统。

　　四、博立斯车床机械手特点

　　1.针对数控车床配置：车床机械手自动完成加工件的上下料、装夹、吹屑、完工件自动放置等动作;

　　2.欧洲工业级技术标准：联合德国西门子(SIEMENS)、意大利Phase技术合作,欧洲工业设计理念,技术;

　　3.高效代替人工，快速回收投资： 1人值守多台数控车床,zui大程度节省人力; 用户zui快1年内回收设备投资;

　　4.超长使用寿命：数控车床机械手采用*核心硬件配件，产品稳定可靠，整机使用寿命达8年以上。

　　五、小编结语

　　在实践中，数控车床机械手几乎可以在工业生产中的各行各业被大量广泛应用，具有操作方便，效率高，工件质量高等优点，同时将操作工人从繁重，单调的工作环境中解救出来，越来越受到生产厂家的青睐，拥有此套生产线势必能凸显企业生产实力，提高市场的竞争力，是工业生产加工的必然趋势。如有需求，咨询博立斯，博立斯是专业的数控车床机械手、车床机械手、冲压送料机械手、冲床机械手、冲压机器人、工业机器人厂家。博立斯