废旧薄膜颗粒造粒机在使用过程中节约成本有几种途径，其中节省电能是一种行之有效的方法，在这里，河南昌旺废旧薄膜颗粒造粒机厂家小编给大家重点讲解下，废旧薄膜颗粒造粒机在使用过程中如何节省电能：

　　废旧薄膜颗粒造粒机在启动加温的工序上都是将几个段位的温度同时打开开始加温，但这样操作往往会在螺杆的温度到达一定的指标后，模头的温度还没有达到（原因是模头这块的钢铁比较厚，面积比较大），因此大家在操作时对螺杆进行保温，然后等模头的温度慢慢升到设定温度后再开动废旧薄膜颗粒造粒机，可以达到轻松省电的效果，在几个加温段同时加温的时候，当螺杆的温度达到设定温度的时候开始记好时间，然后等模头温度达到设定温度的时候再记一下时间，这里有一个时间差距，也就是螺杆到达设定温度与模头到达设定温度之间的时间差距是多少分钟？找出这个时间差，下次开机的时候就根据这个时间差的数字提前这么多为模头先加温，待达到这个时间差后再打开废旧薄膜颗粒造粒机螺杆加温即可。

   废旧薄膜颗粒造粒机价格合理，耗电量低，回报率高，从清洗到制成颗粒全部实现自动化操作，提高了生产效率，节省了人工，在操作中，把料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。

　　废旧薄膜自加料口往废旧薄膜颗粒造粒机的机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成较高的压力，把物料压得比较密实，有助于塑料较快融化，同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

废旧薄膜颗粒造粒机的特点：  

1、河南昌旺机筒的设计采用45#钢经过加工后淬火处理具有较高的硬度和强度，在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料，使用寿命较长。  

2、螺杆：河南昌旺更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距，在加热时能够使薄膜在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命，材料上采用高强度38CrMoAlA提高了机器的性能。  

3、条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。  

4、切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。  

5、子母型废旧薄膜颗粒造粒机可广泛用于挤压成型废旧聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和ABS。如：农用地膜、包装袋、胶袋、瓶、盆、桶；板材、鱼网、缆绳、电缆电线皮、塑胶日常用品和家电外壳等。  

6、废旧薄膜颗粒造粒机组主、副机配套生产，原材料融熔*，加温溫度稳定，合理改善材质分子式，提高透气率，颗粒成色得到了增强。