废旧塑料桶造粒机的出现与发展，对废旧塑料进行了回收再生利用，对这种废物的环境污染起到了较好的治理作用，废旧塑料在回收、处理过程中不会对环境产生不好的影响，这些废旧塑料回收后重新加工成塑料颗粒之后，变成了我们需要的多种塑料制品，推动了再生能源利用，符合可持续发展战略。

　　废塑料回收到废塑料处理站后进行破碎，再利用废旧塑料桶造粒机进行制粒，破碎声音大而且尘土多，人力劳动环境差，看到这种情况后，进行了改进措施，采用了废旧塑料桶造粒机生产流水线来进行操作，这种生产线是利用摩擦与电热将废塑料进行融熔后，通过挤压制粒，利用暖风将废塑料进行加温与融熔过程，融熔后的塑料溶体利用螺杆进行挤压制粒，回收的废塑料不需要再进行破碎，减少了噪声与尘土的飞扬，改进了操作人员的劳动条件，利用控制暖风温度可以防止塑料造融熔过程中温度上升而降解，暖风可以循环利用，循环利用则会减少造粒生产流水线的耗能。

废旧塑料桶造粒机的概述：

1、废旧塑料桶造粒机传动部分选用合乎标准的轴承和油封，可使传动稳定、噪声低。

2、主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。

3、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。

4、废旧塑料桶造粒机增设了不停机加油系统，风冷系统，高产量、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。

5、废旧塑料桶造粒机采用补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、低故障等性能。

   在操作时，要盖好废旧塑料桶造粒机料筒上的隔热罩，起到的作用是防止电热圈热能向空间扩散，并将热量返回料筒，而罩子与发热圈之间夹有--层相对稳定的热空气，能起到隔热作用，这样做的好处是既降低电热耗电量，又稳定了料简内的料温，还延长了使电热圈与电流接触器的寿命。

　　液压油运行要正常，液压油在机件上的泄漏以及液压油的带脏运行，会影响废旧塑料桶造粒机的运行效率，模具冷却控制要适当，不能过分冷却，否则会浪费能源，还有改进模具设计，将壁厚适当减薄，可减少冷却成型时间和熔料的能源消耗，起到节能效果。