废旧塑料薄膜造粒机在生产时发生了变形，翘曲，影响了塑料制品的正常生产，那么这是什么原因造成的，又该如何去正确解决呢？河南昌旺废旧塑料薄膜造粒机小编来给大家做下解答：

　　废旧塑料薄膜造粒机生产时发生变形主要应从模具设计方面着手解决，而去成型条件的调整效果则比较有限，由成型的条件去引起残余应力造成变形时，可通过降低压力、提高模具温度，并使模具温度均匀，如果是脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。

　　对于成型收缩所引起的变形，就要修正模具的设计了，重要的是应注意使制品壁厚一致，在不得已的情况下，只能通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，加以校正，由于冷却方法不合适，致使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。

废旧塑料薄膜造粒机的特点：  

1、河南昌旺机筒的设计采用45#钢经过加工后淬火处理具有较高的硬度和强度，在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料，使用寿命较长。  

2、螺杆：河南昌旺更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距，在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命，材料上采用高强度38CrMoAlA提高了机器的性能。  

3、条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。  

4、切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。  

5、子母型废旧塑料薄膜造粒机可广泛用于挤压成型废旧聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和ABS。如：农用地膜、包装袋、胶袋、瓶、盆、桶；板材、鱼网、缆绳、电缆电线皮、塑胶日常用品和家电外壳等。  

6、废旧塑料薄膜造粒机组主、副机配套生产，原材料融熔*，加温溫度稳定，合理改善材质分子式，提高透气率，颗粒成色得到了增强。 

   废旧塑料薄膜造粒机应用范围广，受市场欢迎程度高，其主要部件组成有：机身、支架、转子、定子、刀片、进料口、出料导板、电机等，各部件的安装组成情况如下：

　　支架安装在机身下方位置，定子安装在机身内壁上，转子安装在机身内壁上，且与定子之间存在缝隙，刀片安装在定子与转子上，进料口设置在机身上部位置，废旧塑料薄膜造粒机的一段筛网设置在机身下端位置，二段筛网设置在一段筛网下端位置，出料导板与一段筛网右下端相连接，电机安转在机身并与转子相连接，物料通过转子与定子的刀片对废旧塑料薄膜进行造粒加工，经过一段筛网与二段筛网可以对不均匀的塑料颗粒进行分离工作。