在废旧薄膜的回收流程成本中，薄膜粉碎造粒机占据的成本较大，一台好用的薄膜粉碎造粒机少出故障，使用寿命长，利润增加的就快，所以在使用的过程中，大家想知道的是应该怎么正确操作来延长薄膜粉碎造粒机的使用寿命呢？大家在使用的时候应该注意哪些问题呢？下面，河南昌旺薄膜粉碎造粒机厂家小编给大家做下具体讲解：

1、操作人员要多加学习，多熟悉薄膜粉碎造粒机的结构性能与操作规则。

2、在薄膜粉碎造粒机开机之前要预热，预热不能达到设定的温度不去转动螺杆，保温时间不够时，不开机操作。

3、在操作的过程中，要注意防止带有沙石或者金属的原料进入设备，以防螺杆、机筒的加剧磨损或卡死、损坏现象。

4、在操作过程中要熟悉注意事项，杜绝违章操作，不得为求方便而擅自去掉薄膜粉碎造粒机的防护措施。

5、减速器要加注符合要求的润滑油。

6、出现故障或非正常声音时应立即停机，并报告给车间管理员，由维修人员来进行处理。

7、由于废旧薄膜属于易燃品，在工作地点要做好防火设施，生产场所配备灭火器、消防栓等消防用品。

8、薄膜粉碎造粒机用油要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。

   薄膜粉碎造粒机在调试和维修机头时，应做到以下注意事项：

1、依次打开电源，看设定温度和加温情况是否正常，由于加工废旧薄膜时需要较高的温度，不注意就会发生烫伤事故，操作人员应穿戴防护衣物，带防护手套进行操作。

2、拆装口模、芯模时，需采用可以升降的拆装架，由于薄膜粉碎造粒机储料式型坯机头的口模、芯模较重，拆装时温度高，对机头内-料熔体的清除必须采用铜质刀具清理，不要造成对机头内部流道以及口模、芯模的刮、擦伤。

3、对薄膜粉碎造粒机机头的液压连接管道及零部件的拆装检修时，要认真检查液压、伺服系统是否处于没有压力的状态下，主液压系统和液压伺服系统停机后，对于安装有储存器的液压系统，需要打开卸荷，排空主液压系统和液压伺服系统的压力，防止系统内的残存压力对人员和设备造成伤害。

薄膜粉碎造粒机的优缺点：  

优点：集破碎、输送、造粒为一体，流水线配置，省人工，提高效率，设备配置过硬、功能多，自动化程度较高，适合具有一定实力和规模的投资用户选用，薄膜粉碎造粒机适应性强，产出成品的质量达到要求，综合竞争优势较大。  

缺点：河南昌旺配套自动化设备多，针对有实力的用户选用较合适，普通用户需简化配置，设备投资预算应根据客户自己的实际情况而定。