薄膜颗粒再生造粒机螺杆的主要参数有直径、长径比、紧缩比、螺距、螺槽宽度、螺槽深度、螺旋角、螺杆与机筒之间的间隙等，这些参数对挤塑工艺和性能有很大影响。螺杆直径Ds螺杆直径即螺纹的外径，挤塑机的挤塑量与螺杆直径的平方成正比，在其它条件相同时，螺杆直径少许增大，其影响以至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大，薄膜颗粒再生造粒机法兰（模头）的加热功率很重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。

   薄膜颗粒再生造粒机出现故障，如果不加以正确处理，将会造成维护、保养和生产损失，故障多发，将会影响生产计划的达成，导致变更、储存、供应的变化，从而使企业形象受损，故障停机使前后工程物流加大阻塞和混乱，搬运多，维修的工作量和管理难度加大，生产遭到破坏，员工情绪和士气低落，因此，当薄膜颗粒再生造粒机运行中出现小故障时，要及时加以处理。

   薄膜颗粒再生造粒机在使用的过程中出现了不出料的现象，这是什么原因造成的呢？有什么好的解决方案吗？下面，河南昌旺薄膜颗粒再生造粒机厂家小编给大家做出解答：

1、如果薄膜颗粒再生造粒机运转一直正常，突然不出料了，可能就是进了铁或者其他硬东西了，或是入料的时候放进大块硬料堵住了，解决方案是把金属或硬料等清除。

2、电机转速不均匀，造成编织袋的喂料量有波动，解决方案是检查主电机的控制系统与轴承，检查喂料系统的供电情况。

3、润滑油不够，压力偏低，润滑油系统调压阀压力设定值低，油泵故障或吸油管堵塞，解决方案是检查并调整润滑油系统压力调节阀，检查润滑油的液位情况。

4、物料塑化不良，薄膜颗粒再生造粒机加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽，操作温度设定低、不稳定，可能有不容易熔化的异物存在，解决方案是，检查加热器，核实各段设定温度，提高温度设定值，清理检查挤压系统及机头，必要时对加热器进行更换。

   薄膜颗粒再生造粒机在使用过程中节约成本有几种途径，其中节省电能是一种行之有效的方法，在这里，河南昌旺薄膜颗粒再生造粒机厂家小编给大家重点讲解下，薄膜颗粒再生造粒机在使用过程中如何节省电能：

　　薄膜颗粒再生造粒机在启动加温的工序上都是将几个段位的温度同时打开开始加温，但这样操作往往会在螺杆的温度到达一定的指标后，模头的温度还没有达到（原因是模头这块的钢铁比较厚，面积比较大），因此大家在操作时对螺杆进行保温，然后等模头的温度慢慢升到设定温度后再开动薄膜颗粒再生造粒机，可以达到轻松省电的效果，在几个加温段同时加温的时候，当螺杆的温度达到设定温度的时候开始记好时间，然后等模头温度达到设定温度的时候再记一下时间，这里有一个时间差距，也就是螺杆到达设定温度与模头到达设定温度之间的时间差距是多少分钟？找出这个时间差，下次开机的时候就根据这个时间差的数字提前这么多为模头先加温，待达到这个时间差后再打开薄膜颗粒再生造粒机螺杆加温即可。