编织袋回收造粒机主机的温度控制应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素，要有有效的冷却设施，要求正确合理的确定测量编织袋回收造粒机元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度，要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。

　　在生产中，河南昌旺编织袋回收造粒机厂家提醒大家，要经常检查调整溢流阀的压力，合理选择液压油，在条件允许的情况下，采用低一点的粘度，改善润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热，提高液压元件和液压系统的装配质量，控制配合件的配合间隙，采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，降低液压缸的启动力，以降低编织袋回收造粒机摩擦损失所产生的热量。

   编织袋回收造粒机的出现与发展，对废旧编织袋进行了回收再生利用，对这种废物的环境污染起到了较好的治理作用，废旧编织袋在回收、处理过程中不会对环境产生不好的影响，这些废旧编织袋回收后重新加工成塑料颗粒之后，变成了我们需要的多种塑料制品，推动了再生能源利用，符合可持续发展战略。

　　废编织袋回收到废编织袋处理站后进行破碎，再利用编织袋回收造粒机进行制粒，破碎声音大而且尘土多，人力劳动环境差，看到这种情况后，进行了改进措施，采用了编织袋回收造粒机生产流水线来进行操作，这种生产线是利用摩擦与电热将废塑料进行融熔后，通过挤压制粒，利用暖风将废塑料进行加温与融熔过程，融熔后的编织袋溶体利用螺杆进行挤压制粒，回收的废编织袋不需要再进行破碎，减少了噪声与尘土的飞扬，改进了操作人员的劳动条件，利用控制暖风温度可以防止编织袋造融熔过程中温度上升而降解，暖风可以循环利用，循环利用则会减少造粒生产流水线的耗能。

编织袋回收造粒机的特点：

1、编织袋回收造粒机采用双电机、双减速机传递动力和承受压力，分体双机同步运行。

2、主机专门负责进料、挤压、脱水、塑化排气，减少了对过滤模头的堵塞和挤丝负荷，从而提高产量；而副机配以大模头，从事原料塑化后的压缩、过滤、挤丝，使得压缩比和过滤质量得到提升，且不易堵塞。

3、副机还可配以调速电机灵活准确匹配主机在加工不同原材料时产量方面的差异，实现一机多功能化；

4、提高了编织袋回收造粒机的制造强度、单机抗力和可靠性，能够轻松胜任设备在高温高压下24小时不间断运行的要求；

5、编织袋回收造粒机造价高，机体较重，好处是可以适应LDPE、HDPE、PP、EVA、LLDPE等其中任意一种热塑性塑料的规模化生产，可配置自动换网机头，不停机电动(或手动)换网。