大型塑料造粒机正常运行时，要按管理制度来做好平时与每季度的养护，每季度养护，在规定的時间里对自动化设备开展若干次养护和维修，以清理、加脂、调节、脱离、维修为服务日常条目开展。平时保养的主要工作是清理、锁固、加脂、调节、防锈等，这些是每天要做好查验的工作。  

   大型塑料造粒机在安裝以前，针对设施组件开展查验，查验钢架结构，轴套，螺杆等状况，查看零部件的外表状况是不是防锈等，并要做好登记表，以便之后检测。

   大型塑料造粒机的主机上安装一个螺杆，螺杆是大型塑料造粒机的主要部件，螺杆是40铬钼钢材质，经过渗碳和热处理，使螺杆结实好用，螺杆上面缠绕的有电磁加热圈，螺杆的前端安装的有一个加热圈，电磁加热器和加热圈起到加热塑化的作用，可以将粉碎过的编织袋热熔化坨，然后从螺杆的出口挤出坨状的塑料坨。　

   大型塑料造粒机的操作规则，是操作人员要学习和掌握的基本知识，大型塑料造粒机价格便宜，操作简易，下面，河南昌旺造粒机小编和大家一起来学习，大型塑料造粒机的正确操作方法：

1、依次打开电源，设定温度和注意加温情况是否正常，温度快到设定温度时，准备物料并依次启动主电机。

2、大块的塑料先由破碎机进行破碎，使破碎后的大小均匀，如果可能的话，把塑料粉碎成小块，这样有利于加热和熔化，从而提高产品质量。

3、清理料斗等机组，进出水管，检查设备所用齿轮油和机油的油位和润滑状态，新机的齿轮油，一般半年需要更换一次，活动部位每周要添加一次润滑油。

4、正常出粒时调节大型塑料造粒机，进行变频调速调整颗粒大小，螺杆在出料前让设备不停地转动，启动主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速，只有达到二者协调，才能使切出的粒子保持大小均匀。

5、大型塑料造粒机的温度要求达到设定温度，开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物，直至新料挤出来，然后暂停挤料，安装好过滤板和模头，然后合上模头，开启编织袋造粒机主螺杆电机，操作人员此时应远离模头，以防模头硬料堵塞伤人，直到模头挤出丝料，然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。

6、每班次作业停机后，模头出料孔和过滤板要进行清孔工作，方便下次安装生产，提高产量和工作效率。

   要想较快清洁大型塑料造粒机内的碳化物，河南昌旺造粒机厂家建议大家，使用硬一点的塑料，或其回收料加白矿油清洗，温度适当提高10～15℃左右，同时，要考虑大型塑料造粒机对该塑料的塑化能力，对于大、中型大型塑料造粒机可用高分子量塑料或其回料加白矿油清洗，原因是高分子量塑料的硬性较好，在温度较高时，清洗塑料材料会被软化变得容易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。

　　为了防止大型塑料造粒机制粒时出现黑点，通常采取连续挤出废旧编织袋，清除塑料熔体的洗机方法来清洗，洗机时间多达3-5小时，在清洗过程中，大型塑料造粒机在低速和高速之间反复切换，如果电动机负载还有余量，在操作过程中，可以反复停止并重新启动多次，清洗效果会较好，当熔体中的碳化物（黑点）减少到一定程度后，可以用我们平常用的原料清洗直到干净为止，逐步调整到适当的温度，则可恢复正常生产。