小电机和磁性材料的人均使用量，已成为一个国家科技发达程度的重要标志，仅2012年，世界微小电机产量就突破160亿台，中国制造的各类微小电机产量约110亿台，占到*的70%。2013年中国微特电机制造行业规模以上企业有947家(年销售规模2000万元以上)，全年实现销售额2030.70亿元，未来几年微特电机制造业销售收入年均增长率将保持15%左右，2014将突破2300亿元。
　　
　　随着信息处理设备、汽车工业、家用电器、电子音像、工业自动化、武器装备等产业的飞速发展，市场对高精端电机的需求将越来越旺盛。发展微、轻、薄及节能电机将成“十二五”期间小电机行业的发展趋势。现代生产的主要能耗之一是电机，以美国为例，电机用掉了其国内生产用电量的63%～70%，而许多电机的效率甚至还不到百分之五十，所以提高电机的效率又成为一个行之有效的节能措施，发展节能电机，已成行业共识。
　　
　　广东电机获悉中国目前电机来说，平均效率较发达国家的标准电动机低5%，而平均效率则比发达国家低10%—20%。在许多电动机的工作生命周期中，能量消耗量所占实际成本比电动机采购成本高得多。以1000千瓦高压电机为例，国内售价一般为20万元左右，按一年满负荷运行8000小时计算，耗电为800万千瓦时，以工业用电每千瓦时1元计算，仅一年电费便高达800万元，假设电机寿命30年，消耗电费便高达2.4亿元，采购费用仅仅是其生命周期整体费用的千分之一。而电动机价格较普通Y系电动机要贵15%~30%，根据目前的补贴每千瓦26元计算，补贴占普通电动机购买成本的13%，基本覆盖了购买电动机一半的成本，除此之外每年还可以少损耗30%以上的电能。在正常的使用时间下，一年之内就可以收回多花的采购成本。
　　
　　为此，我国电机制造业水平虽然相对比较落后，在运动控制技术及产品领域大多还依赖进口，但磁性材料资源丰富，并拥有一批*的磁性材料生产企业，使得我国成为小电机的主要生产国和输出国。申通电机知道随着我国微电机生产企业实力的不断壮大，也逐渐涌现出一批具有较高品牌价值与技术研发能力的企业，它们在市场占有一席之地。
　　
　　转自东莞电机