锥形双螺杆在各行业领域中无处不在
锥形双螺杆 具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点。配以相应的成型机头模具和辅机，可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料，直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。
锥形双螺杆挤出机性能稳定，能使熔体在较低的温度下良好塑化挤出，机筒上装有铸铝加热器，热效率高、升温快而均匀，并配置冷却风机。锥形双螺杆专门设计的传动部分，采用新型变频电机驱动或直流电机驱动，运转平稳、传输力矩大、效率高。通过进口变频器或直流调速器能达到无级平稳调速，精度高、节能。锥形双螺杆采用智能化双显数字温控仪，控制精度高、温度波动小，设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却等功能，并装有真空排气管装置和定量喂料装置。
锥形双螺杆选用合金钢(38CrmoALA)，经过可调质定性、表面氮化、抛光等工艺精工制作，具有精密耐磨之特点。不仅可以来样加工制造，也可根据客户的特殊要求进行设计、测绘制造，或并对旧螺杆采用双金属的修复工作，锥形双螺杆的使用寿命比普通的氮化螺杆提高3-5倍。锥形双螺杆整根螺杆可由各种规格的“螺套”和“捏合块”元件根据不同需求随意组合。锥形双螺杆使用中充分体现了灵活互变性，经济性，经过组合的螺杆元件在工作中可实现对物料的输送、压缩、排气、塑化、分散、自洁及均匀出料的效果。产品经过严格检验，确保加工精度。
锥形双螺杆采用油冷却系统进行冷却，机筒采用特殊风冷却系统冷却，系统采用西门子PLC控制。根据用户不同配方要求，锥形双螺杆配制结构zui合理螺杆，以达到*塑化状态及产量。锥形双螺杆采用高精度数控螺杆铣床加工，可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。引入变螺距，变深度螺杆设计技术，使物料在螺杆中剪切、压缩更柔和，更接近实际需要。锥形双螺杆分配箱特殊设计，推力轴承格外加大，轴承采用*，传动寿命高，可承受更大挤出压力。锥形双螺杆系统zui大限度采用进口原件，并具有多项故障报警功能，故障少，排除方便。冷却系统设计特殊，散热面积格外加大，冷却迅速，温控精度可达±0.5℃。
