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焊接时的通风必要条件

    所有焊接、切割、钎焊及相关操作场所均必须讲行必要的通风。良好的通风可保证空气中的悬浮污染物的浓度不超过OSHA或美国国家工业卫生者会议(ACGIH)批准的允许浓度。良好的通风取决于下列因素：

    ·封闭焊接区域的体积及结构；

    ·产生污染物的一设备类型及数量；

    ·产生的各种有毒物质或易燃物质的允许浓度；

    ·工作场所的空气自然流动情况及其他大气条件；

    ·焊工和其他工作人员的呼吸区相对于污染物或污染源的位置。

    焊接场所有二种常用通风方式:

    ·自然通风；

    ·机械涌风；

    ·局部排气通风。

    ①自然通风。在室外进行焊接时采用自然通风方式。如果焊接车间足够大，每个焊工的工作空间不小于10000ft3(284m3),天花板的高度大于16ft (5m)，没有隔板、隔间或其他结构障碍物。而且焊接不是在封闭区域内进行的话，也可采用白然通风方式。如果焊接危险材料，则仅仅进行自然通风是不够的。

    ②机械通风。如果每个焊工的工作间小于10000ft3 (284m3)。或天花板的高度低于16ft(5m)，或车间设有隔板、隔间或阻碍空气流动的其他结构障碍物，则必须使用房顶排风扇、墙壁排风扇或类似的能使空气流动的装置。建议采用普通机械通风装置来控制悬浮污染物的浓度并防止爆炸气体的累积。在小隔间中焊接通常需要采用机械通风装置。如果机械通风不能将悬浮污染物的浓度保持在*的限位之下，则应采取局部排气通风方式。

    ③局部排气通风系统。有两种基本类型：小流量高速排烟系统和大流量低速排烟系统。这两种系统均采用固定的或移动式抽气装置，将污染物抽走，从而把污染物的浓度控制在规定的要求以下。大流量低速系统的排气容量大，但使用较低的真空度(10- 15inH2O)。这种系统将电弧附近lft范围内的烟气抽走。需要抽走的气体量取决于电弧与集气罩之间的距离。例如，如果集气罩离电弧的即离为6in(150mm)，要求抽气速度为250ft3 /min(7m3/min)；如果集气罩离电弧的距离为9in(225mm),要求抽气速度为400ft3/min(11m3/min)；如果集气罩离电弧的距离为12in (300mm)，要求抽气速度为1000ft3 /min(28m3 /min)。集气罩通常连接一个可自由移动的通风管，且放置在离电弧较近的位置，

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焊机的使用及维护

    不得将焊枪连接电缆和工件连接电缆盘绕在焊机上，也不得围着焊工盘绕。焊枪应挂在安全的位置，防止意外落下后与焊接回路的另外一极短接。不用时，必须将焊条从焊枪中取出。必须保证初级侧电缆不与次级侧的焊接电缆接触或混绕。焊机必须保持干燥；如果变潮，则必须由合格的电气维护人员以适当的方式弄干。此外，焊接工作区也必须保持干燥，焊接不得在水中或潮湿的区域内进行，因为这样降低了电源对焊工的电阻，增大了电击危险性。

    焊工不得自行对焊接设备或相关设备进行修理。雇主必须明确告诉焊工不得打开焊机外壳。而且焊工也不得修理焊枪、焊接电缆、焊炬、送丝机等。在这些装置出现故障时，焊工应将出现的问题或危险通知监督人员，让合格的维护人员来进行必要的维护或维修。

    焊机及辅助设备必须由合格的电工进行周期性的检查和维护。在维护过程中，被维护设备的电网电怅必须保持断开，以防止维护人员接触到电网电压。应按照OSHA的规定，将维护记录保存在电源上。监督及维护人员应定期对焊接电缆、焊枪和工件夹进行检查。焊工发现设备故障后，应将故障或问题报告给监督人员，如果焊枪的绝缘子磨损或损坏，或者电缆磨损或损坏.则应立即进行维修或更换。熔化极气体保护焊的送丝机及钨极氩弧焊的装置等通常设有触点开关。这样，除非在焊接过程中，送丝机和焊枪处于不通电状态；焊接时通过焊枪上的触发开关、脚踏开关或程序控制器将接触开关闭合，接通焊接问路。通常情况下，电弧电压是没有危险的。更多特赫发电电焊机相关技术了解

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