工业排气除湿注塑机操作：
1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。
2.合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3.初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要先进行几分钟的空车运转后，方可开始进行操作。
4.打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小 ，以判定电热圈的好坏。
5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认 正常或排除故障后，再进行试车。
6.加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清 洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。
工业排气除湿注塑机维护保养：
定期检查事项
1、日查
⑴、确认紧急停机掣能切断油泵部分电马达电源。
⑵、检查中央润滑系统应完整无损，用自动中央润滑系统开机时应能*自动打油和工作时按设定自动打油。
⑶、保持机器的清洁和其周边环境干净、畅通。
⑷、检查温度控制系统是否正常，温度表对发热筒的温度调节是否正确。
⑸、检查当安全门拉开或半拉开时应能终止锁模，分别用手动/半自动/全自动三种状态进行测试。
⑹、检查油压系统工作压力是否正常。
⑺、检查模具是否稳固地安装于头板及移动模板上。
⑻、更换胶料时应查核是否有清洗熔胶筒的必要。
⑼、开机一段时间后，应检查油温是否升得太快，长期运行时油温不得超过50度。
2、周查
⑴、所有黄油咀加注黄油。
⑵、检查吉掣及近接开关不应松脱。
⑶、检查各油路连接处应无漏油现象，发现漏油时应及时处理。
⑷、收紧松脱的机械零部件。
3、月查
⑴、检查安全门控制压杆应牢固，且位置正确。
⑵、检查电器元件之间接线不应松脱。
⑶、检查压力油是否有污染或潮湿。
⑷、清洗或更换油箱内的油筛。
⑸、将锁模部分的尾罩拆下，在调模丝母处加入黄油。
4、年查
⑴、检查是否需要更换压力油。
⑵、检查电线是否有老化及硬化的现象，特别是常与润滑油或压力油接触的电线。
⑶、 检查射胶螺丝是否有磨损现象。
⑷、检查油压马达轴承组合，重新注入润滑脂或更换轴承。
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