特点：1、微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能；
2、数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能；
3、数控九段电火花强度；
4、精细的电火花整形功能，适合细微工件的整形和抛光；
5、电火花输出采用电感储能限流技术，耗电很省；
6、换能器轻巧，操作方便；
7、控制器占用工作台面积小。
概述： 超声波模具抛光机是利用超声波高速振动，在模具的复杂型腔和细筋窄槽作整形和抛光的工具，它所具有的其它工具不可替代的优势，已经渐渐被钳工师傅们了解和接受。
以往的抛光机由于功率较大，所以它们的换能器（手柄）普遍较大，这对于不经常使用抛光机的钳工师傅来说，就会感到手柄笨拙、操作不灵活和费力等问题。以前超声波抛光机用研磨（特别是铜条研磨）时会发出很大的噪音，这在大力提倡绿色环保的今天就显得很不适宜。为此我们摸索出一套全新的抛光工艺，使抛光过程中的噪音大大降低。YJCS-5B型超声波模具抛光机是专门为钳工师傅设计的产品。
在技术上，YJCS-5B型机保留了本公司其它机型的一些优点（如频率自动跟踪（号：95246523.X）和火花放电蚀除功能）。采用微电脑单片机控制，增加了频率自动寻找和 锁定功能。采用了模块化安装工艺,从而大大缩小了控制器和换能器的体积。
YJCS-5型具有以下优点：
1、微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能；
2、数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能；
3、数控九段电火花强度；
4、精细的电火花整形功能，适合细微工件的整形和抛光；
5、电火花输出采用电感储能限流技术，耗电很省；
6、换能器轻巧，操作方便；
7、控制器占用工作台面积小。
原理： 频率在20KHz以上的机械振动波称为超声波，利用超声波抛光的原理是：换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，带动附着在工具头上的金刚石等磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低。从而实现抛光的功能。振动的工具头还可以带动它和工件之间的磨料悬浮液，高速研磨工件表面，使其迅速达到镜面，从而解决了用铜质、竹质和木质工具头的高速研磨问题。
本机着重利用了纤维油石和金刚石锉刀振动研磨时不用放水或油等液体的特点,使加工视线更好。为了提高对粗糙度在Ra1.6以上的工件的抛光速度，本机利用振动的工具头与工件之间会产生反弹间隙现象，在间隙的介质中进行高频电火花脉冲放电腐蚀，将粗糙表面快速整形至Ra0.6以下，然后再进行超声波振动研磨，从而提高了抛光速度，也大大降低了抛光成本。
性能指标：
补材：
技术参数：1、适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。
2、可抛光材料：各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。
3、加工后表面粗糙度：4、研磨材料：金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏和钻石研磨膏
5、放电介质：煤油或水
6、声波频率：19-28KHz
7、电火花高电平时间：0.8μs-10μs
8、工作电压：单相220V ±10% 50Hz
9、功耗：60W
10、控制器尺寸：230×130×78 mm
11、重量：3Kg
