热烈祝贺我公司再次签订2台pet片材生产线合同
两条pet片材生产线的签订，标志着我公司在pet片材市场得到了客户的广泛认可，是我公司前期重视技术研发的有利回报。我公司掌握pet片材生产线核心技术，在解决平双片材晶点多、粘度系数低等关键技术问题上已进入世界前列!
青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司PET片材设备特点：
我公司研制开发的PET片材生产设备结构紧凑，性能*，螺杆、机筒经优化设计，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。可使用*回收料，无需干燥，无需结晶单元，具有自动收卷和切割功能。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能，使片材定型优良。该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、医药等各类包装及广大印刷行业。
1.原料搅拌，上料系统
配有干燥搅拌料斗，弹簧螺旋上料。
不锈钢外管，弹簧采用弹簧钢。
通过料位传感器能够自动补料。
2.螺杆计量喂料机
喂料机为*PLC控制，配合挤出机闭环，能够随挤出机产量变化而自动变化。
3.青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司平行双螺杆挤出机
螺杆、筒体采用“积木式”结构，有很好的互换性，可根据物料加工工艺的不同，任意组合使用，借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势，可按需实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能；筒体选用氮化钢、双金属材料，耐磨、耐腐蚀，延长使用寿命；螺纹元件选用氮化钢、高速具钢，曲线采用计算机辅助设计，配合*的加工工艺，从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙，且自洁性好；特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度，以上措施实现了物料分散均匀，混炼塑化效果好，物料滞留时间短，输送效率高的目的。
减速系统：采用塑料机械减速箱，[1]传动部件分别采用、超高合金渗碳钢，结合渗碳、淬火，磨齿工艺制造，关键件增加了表面强化处理，齿面强度HRC54—62 ，芯部硬度HRC30—40 ，齿轮6级，该系统具有高速度、高扭矩、低噪音等特点。
电控系统：采用进口电气元件，控制面板为人机界面，设备各部分采用“模块”式控制(也可据用户要求进行配置)，多功能模块结构清晰，具有安全互锁装置(如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等)，真实反映设备运转状况，控制准确，灵敏度高，操作方便。
加热系统：采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置，加热均匀，升温快，温控精度高。
温控系统：采用双通道温控表，反应灵敏，温度设置、调整方便，温控精度高。
冷却系统：采取水冷却、油冷却、风冷却两种形式，冷却迅速、均匀、效果好。
真空系统：内置式真空系统，真空度可达—0.09Mpa.，从而保证物料充分塑化，提高产品质量。
3. 液压快速换网
双工位双柱液压换网。
带有排气设计。
4.计量泵
流量150cc
丹麦Danfoss交流变频控制
减速机全部采用美国FALK减速机，确保传动精度。
5. 压力传感器和熔体管道
泵前压力采集采用美国丹尼斯科传感器。
通过控制系统，利用压力传感器对挤出机进行闭环控制，能够自动调节挤出机转速和下料量，从而保证挤出的压力稳定。
6. 翻转式双工位卷取机
收卷机采用丹弗斯变频电机，达到无需人为干涉就可以对生产速度的变化自动反应
按钮急停装置和开门停机装置
卷轴采用气胀轴。
自动计米，到达设定米数后自动切断，翻转换卷。
新膜自动上卷
