在现今竞争激烈的产业行业，原料价格高居不下，提升生产设备的生产能力和有效节能将是企业生存的根本。传统的注塑机和吹瓶机都是使用液压驱动系统或气动驱动系统，由于液压系统或气动系统在运行时油泵或压缩机需常开，所造成的电能浪费是很大的，所以，为了节能，有实力的注塑机和吹瓶机制造商纷纷研发伺服节能型机械。
伺服吹瓶机采用伺服电动驱动系统，降低了液压系统或气动系统在运行时油泵或压缩机需常开所造成的电能浪费，所以，伺服电动驱动系统比液压系统和气动系统节能50%以上；伺服电动驱动还避免了传统的液压驱动常出现漏油而导致机器及产品被受污染，能够满足食品、医药、卫生等行业对机器和产品洁净的要求；载胚机构配置*的伺服电动驱动系统，运用伺服电机驱动载胚滑块配直线导轨运行，运行稳定、步进定位、省电节能。
冷水机制冷能力与吹瓶机吹瓶量相关，吹瓶量越大，所需制冷能力亦大。(通常可按每安士约0.7KW制冷量的经验值来配置) 吹瓶机通常以锁模力的‘吨数’标称，这就需要将‘吨数’转换成 ‘安士’，但‘吨数’与‘安士’并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。 吨数 安士 10 0.24 20 0.64 30 1.1 40 1.7 50 2.3 60 3.0 75 4.1 80 4.5 90 5.3 100 6.1 110 7.0 120 7.9 130 8.8 140 9.8 150 10.8 160 11.8 180 13.9 200 16.1 220 18.4 250 22.1 300 28.5 350 35.3 400 42.6 450 50.2 500 58.2 550 66.5 600 75.1 650 84.0 850 122 1000 154 1200 198 1400 246 1600 297 1800 350 2000 405 4000 1070 根据这个表，我们就可以的计算了不同锁模力的吹瓶机应该配多大制冷量的冷水机了。
吹瓶机的种类有：全自动旋转式吹瓶机，兑口式吹瓶机，是酱油醋塑料瓶吹瓶机，往复式塑料吹瓶机，一步法吹瓶机，半自动吹瓶机，全自动吹瓶机、五加仑吹瓶机;吹瓶机企业要想获得效益，就得不断推出新的产品，提高生产率，满足客户的需求。同时质量保证也很重要，如果产品品种增加了，生产效率也提高了，但是质量不过关，也会严重的影响企业发展的问题。质量不好一般会表现在稳定性和可靠性方面，外观落后，同国外的相比不够专业化。
为保证吹瓶产品的质量，规范吹瓶机操作方法，实现标准化作业，对操作吹瓶机技术人员提供技术参考与，使吹瓶机操作达到规范化、标准化。同时确保安全生产和吹瓶机的使用、操作机维护，特制定本流程。
每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次 其实更多的资讯就在http://www.86pla.com/product/t5547/list.html。摆臂可(3-4)天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次，经常检查主机减速器，加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常;检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常;检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常;检查加温头进胚，调胚部分工作是否正常;检查灯管是否损坏。
检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏;检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
吹瓶模具必须定期清洁、清洗。吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗<每吹瓶50万清洗一次>。
开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。机器起动时必须确信机械部分良好，无异物。特别是运动位置，以免伤人。
起动机器时必须先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。加温启动(2-3)分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。机器运转过程中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安全。严禁将手伸进模具。遇到紧急情况时，紧急刹车，找到问题快速解决。