普通的塑胶企业大多采用传统的“异步电机+定量油泵”控制方式，能量损失高达36%~68%，且存在响应速度慢、低速稳定性差等缺点。随着国家节能环保政策的不断深入以及生产工艺的不断优化，越来越多的塑胶企业选择电液伺服驱动系统代替定量油泵控制方式。

中智H600系列电液伺服驱动器：极智节能，慧享简单

　　  威海中智电液自动化科技有限公司是专注于液压伺服节能与自动化控制的专业化公司，公司具备强大的液压、电控和软件工程等多学科联合研发能力,推出的中智H600A电液伺服驱动器，采用新一代高性能一体化矢量控制平台和*的一体化驱动解决方案，实现了同步电机驱动与异步电机驱动的一体化，转矩控制、速度控制、位置控制的一体化，并可实现在线切换模式，其各项驱动指标均达到业界前沿水准。

          中智H600系列电液伺服驱动器是针对液压泵作为动力装置的控制特点，采用*优化PID控制算法实现压力、流量的快速平稳控制，采用*的控制策略实现了真正意义上的高精度磁通矢量转矩控制，无论是有PG 运行还是无PG 运行，均达到业界前沿的控制水准。集合自主研发的无速度传感器矢量控制的核心算法技术、伺服定位控制技术、EMC技术和可靠性技术的优势，使之在性能上有了质的飞跃。采用高可靠性的CAN通讯，方便实现单机多泵并联、合流分流控制；采内嵌式PLC,可以针对所有的行业进行二次开发，让每个行业用户可以有更多的选择，二次开发也可以让产品更贴近企业个性化的需要，省去开发的高成本。使电液控制技术进一步朝向数字化、集成化、智能化、轻量化和节能降耗的方向持续发展，进一步增强了配套主机厂商在应用和新兴行业的竞争力。

        中智H600系列伺服驱动器凭借精密、、稳定、节能等优点，在注塑机、鞋机、压油机、压铸机、砖机、型材挤出机等领域得到广泛应用,节电率可达35%- 55%。

        目前，H600A系列驱动器已在浙江、山东、河北、安徽、广东等地注塑机、压铸机厂商中完成项目改造，从现场使用来看，不仅投入成本低，运行稳定可靠， 还能带来良好的节能回报。以某电子塑胶厂为例，该车间1000T注塑机改造前两台45kW电机小时耗电量56.3度电;而采用中智H600A异步伺服 驱动器进行改造后，电机小时耗电量27.4度电，平均节能51.3%。由于不需要更换电机、油泵和油路，极大降低了改造成本;*的双回路设计又能保证设 备可靠运转：由此一来，中智H600A一体化异步伺服器便得到行业用户的广泛认可和好评。

　　在国内节能减排的大环境下，节能逐渐成为塑料行业的发展趋势。随着行业的不断发展，中智电液伺服驱动系统将会在节能生产中扮演更重要的角色，助力橡塑企业在产品品质、生产效率、节能环保方面更上一台阶。