全自动奶瓶机 “注吹"一次成型，不需人工二次加工,产品美观，尺寸准确，密封性能好，而且符合GMP生产要求。
全自动奶瓶机特点：
1、更高效、更节能、更高配置；
2、全彩触摸屏+电子尺行程控制；
3、变量泵液压系统+伺服系统；
4、产量高，能耗低。
5、适用原料:TRITAN
保养：1. 驱动系统：
检查各驱动气压缸是否漏气，各固定螺栓、螺帽是否松脱。
2. 公转系统：
检查关模时，曲柄结构位于死点位置。
5. 冷却水、冷冻水：
检查冷却水、冷冻水循环。
6. 机械手：
检查入胚与出瓶机械手上的夹爪。
7. 拉吹组：
检查拉吹滑块上油压缓冲弹器。
拉吹滑块导杆与导杆座。
拉杆是否变形。
8. 气压系统：
各组工作压力。
检查高压。
9. 红外线灯管：
用干净的布沾酒精，小心的擦拭灯管，将表面的灰尘和污点除去。
用控制器测试灯管的输出。
10. 反射镜：
用干净的布沾酒精擦拭反射镜，如果经擦拭后仍然不够明亮，则需要更换。
11. 清洁电控箱与操作箱：
使用经过滤的干空气，吹除电控箱和操作箱的灰尘，并用干布擦拭，切记，
吹除时不可将电控箱或操作箱的门打开。
全自动奶瓶机注意事项：
1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可(3-4)天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次，经常检查主机减速器，加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
2、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常;检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常﹔检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常﹔检查加温头进胚，调胚部分工作是否正常;检查灯管是否损坏。
3、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏﹔检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
4、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗<每吹瓶50万清洗一次>。
5、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。机器起动时必须确信机械部分良好，无异物。特别是运动位置，以免伤人。
6、起动机器时必须先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。加温启动(2-3>分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。机器运转过程中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安全。严禁将手伸进模具。遇到紧急情况时，紧急刹车，找到问题快速解决。
塑料机械网