防腐钢管连轧是一个由钢管和芯棒一起在多个机架中运动的过程，钢管的变形和运动同时受轧辊和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮动式的，也就是全靠金属带动向前运动；也可以是限动式的，也就是给与芯棒一个运动速度，用于防腐涂料的防锈颜料的种类较多，其常见有以下几种：①与成膜剂起反应形成致密的防腐涂层；②颜料是碱性物质，溶于水则形成碱性环境；③水溶性的成分到达金属表面使表面钝化；④与酸性物质反应使其失去腐蚀能力；⑤水溶性成分或与成膜剂的反应生成物在水中溶解变为防腐成分等。钢管连轧，连轧工艺用于钢管的延续轧制和定减径过程中。限制其自由运动。在运动过程中，芯棒、轧辊和钢管成一个整体，其中的任意一个环节的变化都会引起整个系统状态的变化，连轧理论就是研究它们之间的相互关系的理论。液态双酚A 型环氧树脂自身的粘度及固态双酚A 型环氧树脂一定浓度溶液的黏度都随平均对分子质量的增加而增大，并随相对分子质量分布(即分散性)的减小而降低。例如工业生产的平均相对分子质量zui低(环氧当量＝l90，其中n＝0的组份占87％～88％)的双酚A 型环氧树脂的黏度为10～14Pa?s，而经提纯后不含高 ?相对分子质量组份的环氧树脂的黏度仅为3Pas。环氧树脂的黏度对温度的敏感性很大，温度不大的改变会引起黏度的很大变化。此效应在wgkq 用环氧树脂胶液时是很重 要的。 ?双酚A 型环氧树脂是由聚合度不同的同系化合物组成的。所以它没有明确的熔点， ?只有一个熔融温度范围，称为软化点。固态双酚A 型环氧树脂的软化点和熔融黏度在粉末涂料等应用中非常重要。软化点和熔融黏度受平均相对分子质量和相对分子质量 ?分布的支配。熔融黏度随温度的升高迅速下降。 
   环氧煤沥青防腐钢管接到开机指示加大挤出量，并在引管的适当位置缠上胶带，放下压棍。生产进行中（特别是开始阶段）应及时调整底胶挤出量 ，既满足生产要求，又不能出现断带现象，特别应注意胶带的压边情况，根据这个进行适当的调整，观察料斗下冷部分冷却是否正常，电机冷却风机运行是否正常。生产过程中，时时观察挤出情况并及时拽下漏胶以免掉下，影响成品管质量。积极参与标准研制体现出一个地区、单位和个人对标准化工作的实质贡献，也反映“软实力”水平。中国标准化研究院*发表的国家标准研制贡献指数及相应的服务系统是中国标准化研究院国家标准馆依托“国家标准文献共享服务平台”开展的“标准大数据研究”中的一项成果，它突破了以往以定性为主的评价方式，借助平台完善精准海量的标准信息数据支持，*提出“标准研制贡献指数”，通过对年所发布的3.4万项国家标准中3.5万个起草单位的度量化分析，研究建立了“国家标准研制贡献指数”，其从“国家标准研制贡献指数(地区)”“国家标准研制贡献指数(类别)”“国家标准研制贡献指数企业排行榜”三方面梳理出“十五”至“十二五”期间我国国家标准研制情况的变迁与发展。首钢在国家标准化制定方面取得的优异成绩有效地证明，首钢的科技创新能力和企业综合实力都在快速发展和提高，在国家标准制定中的权重不断加大。
     环氧树脂防腐钢管本产品是国内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯-bing烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚bing烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。 
     环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。防腐涂料是一种有着防腐作用油漆或是涂料的统称，定义为在苛刻的腐蚀环境中使用的有新旧*的防腐用途的涂料产品。它分为底漆及面漆两种。但是防腐涂料却也是有着非常众多的作用及种类，比如：IPN8710防腐涂料、耐高温防腐涂料、环氧玻璃鳞片防腐涂料等等！！！但是无论是那种防腐涂料都有着自己的防腐原理，在这里我们大致的将众多的防腐涂料防腐原理进行了如下三种归纳。能过屏蔽起到防腐作用，这种防腐涂料的涂膜阻止腐蚀介质同被涂物的表面接触，从而起到防腐效果，它隔断了腐蚀电池的通路增大了电阻，比如环氧玻璃鳞片防腐涂料就是这种屏蔽型的工业防腐漆。它可以屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子的流通。树脂和颜料形成的涂层延长腐蚀介质渗入的途径，从而提高涂层的防腐能力，达到优异的防腐效果。通过防腐涂料的应用起到缓蚀的作用，这种防腐涂料主要是一些反应产物，对底材金属可以起到减缓腐蚀的作用，比如:IPN8710防腐涂料及环氧煤沥青防腐涂料。通过阴极保护作用起到防腐效果，这是一种通过电极电位较底材金属低，在腐蚀电池中它作为阳极而牺牲，从而使底材金属得到保护起到防腐涂料应有作用。比如环氧富锌底漆、就是这种通过阴极保护作用起到保护作用的工业涂料。 
     环氧煤沥青防腐钢管的特征1、防腐综合机能优，因为采用了防腐机能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械机能、电绝缘机能、耐磨机能、耐杂散电流机能、耐热、耐温机能等更佳；2、一次成膜厚，溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同；3、互穿网状防腐层，通过防腐机能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蚀能力强，抗渗透渗出能力高。4、环氧煤沥青防腐钢管的运输贮存产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合*门的有关规定产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。环氧煤沥青防腐钢管的作用 环氧煤沥青漆适用于*性或部门浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下举措措施和海洋码头举措措施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。环氧树脂砂浆的主要性能及适用范围：环氧树脂砂浆是一种混凝土表面修补材料，是以环氧树脂为主要成分，加入一些辅助材料，制成环氧材料。 
     （1）环氧树脂 ?环氧树脂是含有环氧基的合成树脂，常用的是二酚基丙烷环氧树脂。为黄色粘性液体，具有吸水性小，耐热性好，能经受一般溶剂的侵蚀，热膨胀系数与体积收缩率小，耐震，不易老化，粘结力强等特点。 （2）辅助材料 辅助材料有硬化剂、增塑剂、稀释剂及填料等。①硬化剂：环氧树脂为分子量不很高的线型高分子化合物，不能直接使用，加入硬化剂后，能够使其成为体形结构，具有不熔的热固性，我们采用的硬化剂是乙二胺，乙二胺为无色液体，有刺激臭味，其与环氧树脂混合后反应快，放热量大。 ②增塑剂：硬化后的环氧树脂。强度虽然很高，但性质较脆，在低温条件下，抗冲击能力差，加入增塑剂能增加环氧的韧性，提高其抗弯及抗冲击性能。增塑剂采用的是邻苯二甲酸二丁脂，为淡黄色低粘度液体。其与环氧树脂混溶硬化后，由于日久可能挥发，使环氧树脂强度降低。 ?③稀释剂：环氧树脂混加入硬化剂后，粘度增加，不便与施工，要加入稀释剂降低环氧树脂粘度。 ④填料：使用填料的的目的是为了减少树脂用量，降低成本，降低热膨胀系数及收缩率，增加导热系数及粘结力。环氧焦油砂浆填料有水泥、砂、煤焦油、石棉泥等。煤焦油具有憎水作用，再加上外加的压浆荷载，使得环氧材料与混凝土之间的水层被排挤出去。由于环氧树脂及辅助材料的掺入，提高了砂浆的粘结、抗裂、抗渗及抗腐蚀等耐久性能。 
     环氧树脂防腐钢管的防腐蚀工程技术是保证环氧树脂防腐钢管不受腐蚀的一项专门措施，首钢标准管理多年来坚持积极参与、国家、行业标准研制。2015年以首钢为主导的两项标准在发布实施。2016年主导修订标准1项，标准化水平的高低，综合反映企业和产业的核心竞争力，政府的治理能力，乃至一个国家综合实力的强弱。因此，标准是一个国家、地区的综合“软实力”水平。参与标准制修订4项;主持和参与制修订国家、行业标准53项，其中16项国家标准和11项行业标准已颁布实施，同时还全面参与国家*用钢标准的制修订工作。标准是产业发展和技术质量基础的核心要素，是装备制造业行业管理的重要手段，是装备设计、制造、采购、检测、使用和维护的依据，标准的*性、协调性和系统性决定了装备质量的整体水平和竞争力。他直接影响到工程的结构和房屋防腐的使用寿命。因而防腐蚀措施是防腐工程中不容忽视的一个重要环节。防腐的渗漏问题是工程施工中较为突出的问题。近年来，首钢加大科技研发对标准研制的支持，促进内部科技计划与标准化紧密结合，在项目设计、立项、实施和验收各阶段增加对研发产品的质量稳定性、设备可用性及产品寿命等标准化指标因素，通过科研项目促进标准的形成，通过标准促进科技成果、技术转化和快速推广应用。坚持标准，用*标准倒逼装备制造业转型和质量升级，建设制造强国、质量强国，是结构性改革的重要内容，有利于改善供给、扩大需求，促进产品产业迈向中。