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张家港市格雷斯机械有限公司
主营产品: PE管设备,PVC管材生产线,PP管材生产线,PET清洗回收设备,造粒线设备 |

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2016-8-3 阅读(1030)
序号 | 不正常现象 | 原因 | 解决方法 | 备注 |
1 | 板面发黄 | 稳定剂不足 | 增加稳定剂分数 | |
外润滑不足,摩擦大,引起物料分解 | 增加外滑分数 | |||
温度设定太高 | 降低温度 | |||
2 | 板材表面中部发黄 | 模具局部温度设定高 | 降低相应处温度 | |
外滑不足 | 增加外滑分数 | |||
挤出机5区温度高 | 降低相应处温度 | |||
3 | 板材厚度不均 | 模唇缝隙不合理 | 调节模唇厚度 | |
阻流块调节不当 | 调节阻流块 | |||
外滑过量 | 降低外滑分数 | |||
内滑不足 | 提高内滑分数 | |||
模具温度设置不合理 | 调整模具温度 | |||
4 | 板材发脆 | 挤出机温度设置太高 | 降低温度 | |
挤出机温度设置太低 | 提高温度 | |||
配方不合理 | 调整配方 | |||
5 | 板材表面不光滑 | 外滑不足 | 增加外滑分数 | |
加工助剂不足 | 增加分数 | |||
填料或者助剂分散不充分 | 调整填料或助剂分数 | |||
模具温度设置太低 | 提高模具温度 | |||
挤出机、模具温度设置太高 | 降低温度 | |||
6 | 有垂直于挤出方向的条纹 | 发泡调节剂粘度太高 | 调整发泡调节剂牌号 | |
挤出机温度设置太低 | 提高挤出机温度 | |||
模具温度设置太低 | 提高模具温度 | |||
牵引速度太快 | 降低牵引速度 | |||
7 | 板材内有大泡 | 熔体强度不足 | 增加发泡剂用量 | |
挤出机5区温度太高 | 降低对应温度 | |||
对应处模具温度高 | 降低对应处温度 | |||
有杂质 | 注意原料杂质 | |||
回料块大 | 回料磨粉 | |||
8 | 板面弯曲 | 三辊温度设置不合理 | 调节温度设置 | |
厂房内局部温差大或者空气对流太快 | 改善厂房环境 | |||
9 | 发泡片泡孔大 | 挤出机温度设定高 | 降低温度 | |
发泡调节剂少 | 提高用量 | |||
润滑调剂不当 | 调整配比 | |||
10 | 板材厚度不易控制且来回移动 | 外滑太多 | 降低外滑用量 | |
模具温度不稳定 | 校正温度表,提高控制精度 | |||
11 | 片材芯部泡孔大,表面泡孔小 | 主机温度高 | 降低主机温度 | |
润滑调节不当 | 调整配比 | |||
熔体强度不足 | 添加发泡调节剂用量
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