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模具温度控制机详细信息
点击次数：1108 发布时间：2015-1-12
模温机又叫模具温度控制机，zui初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。
在注塑工业中，注塑机配备了的模具温度控制系统，用来加热或冷却模具并保持它的工作温度。如果模具的加热或者冷却系统设计不合理或者模具温度控制不当，会严重影响产品质量，所以模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用，控制模具温度的主要目的是将模具加热（恒温）到产品所需的温度，保证注塑件产品质量稳定和优化加工时间，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。
模温机zui广泛使用的行业是注塑工业，随着工业的发展，用户对制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，或者强度非常高的PC料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台可以加热，恒温，冷却的模温机，使模具温度达到所需温度，可以使模具温度控制在合适的范围之内。
模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，就可以把循环时间*化，进而保持注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩性，注塑周期以及变型等几方面。模具温度高一点通常会改变表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期；模具温度低一点会降低在模具内的收缩但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
在注塑工业中，注塑机配备了的模具温度控制系统，用来加热或冷却模具并保持它的工作温度。如果模具的加热或者冷却系统设计不合理或者模具温度控制不当，会严重影响产品质量，所以模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用，控制模具温度的主要目的是将模具加热（恒温）到产品所需的温度，保证注塑件产品质量稳定和优化加工时间，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生。
模温机zui广泛使用的行业是注塑工业，随着工业的发展，用户对制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，或者强度非常高的PC料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台可以加热，恒温，冷却的模温机，使模具温度达到所需温度，可以使模具温度控制在合适的范围之内。
模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，就可以把循环时间*化，进而保持注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩性，注塑周期以及变型等几方面。模具温度高一点通常会改变表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期；模具温度低一点会降低在模具内的收缩但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。