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内啮合齿轮泵“汽蚀“的原因和防治

阅读:1594发布时间:2017-4-8

  1.内啮合齿轮泵汽蚀的原因
 
  在内啮合齿轮泵进口处,由于吸油高所形成的真空,以及叶轮高速放置而往往使该处压力很低,从而为油的汽化提供了条件。当压力降低到油温的汽化压力时,因汽化而形成的大量油蒸汽汽泡,随未汽化的油流入叶轮内部高压区,汽泡在高压作用下在极短的时间内破裂,并重新凝结成油,汽泡周围的油迅速向破裂汽泡的中心集中而产生很大的冲击力。这种冲击力作用在内啮合齿轮泵的壁上,就形成了对内啮合齿轮泵的汽蚀。
 
  2.内啮合齿轮泵汽蚀的危害
 
  内啮合齿轮泵壁面在冲击力反复作用下,起初是出现麻点,继而变成蜂窝状。泊泰邦严重时壁面会在短期内被击空。在出现汽蚀的同时,一般还伴有汽泡破裂的噼啪、轰鸣声和振动等。由于还有一部分没有破裂的汽泡随油流出,导致泵的流量减小。扬程、效率下降,甚至中断供油。
 
  3.内啮合齿轮泵汽蚀的防治
 
  (1)正确确定泵的吸油高度,以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。
 
  (2)尽量减小吸油管路中的损失油头。因为该项损失越大,内啮合齿轮泵进口处的压力降低也越多,油就易于汽化。因此要尽量缩短吸油管的长度,减少管路上的附件,管内壁要光滑和适当加大吸油管直径等。
 
  (3)内啮合齿轮泵落井安装。如果由于吸油过高而造成汽蚀,可把泵安装在井下或地面以下,靠近吸油油面处。
 
  (4)利用射流提高进口的压力。
 
  (5)尽量使内啮合齿轮泵在额定的条件下运行。如果内啮合齿轮泵在低于额定扬程或大于额定转速下运行,过泵流量必然大于额定流量,叶轮进口处的油流速度必然提高,该处压力将进一步降低。因此内啮合齿轮泵是不能随意降低扬程和提高转速的。泊头市泰邦泵阀制造有限公司
 
  (6)设计制造合理的内啮合齿轮泵叶轮进口形状和尺寸;并可在泵进口处设置诱导轮,或采用抗汽蚀材料制造泵件等。

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