有机肥发酵罐-新型快熟有机肥发酵设备

有机肥发酵罐-新型快熟有机肥发酵设备有机肥发酵罐-新型快熟有机肥发酵设备

有机肥发酵罐-有机肥发酵罐产品介绍

该产品为我公司产品，较传统发酵设备相比，该设备采用立式罐体发酵，在相当大的程度上节约了土地占用面积；该设备还采用立电加热装置，智能化电器控制确保恒温发酵，*解决传统发酵设备存在的受季节性限制的弊端；智能化电器控制恒温发酵，促使发酵周期从传统的15天左右，缩短至10小时左右，*限度的提高了发酵效率；该设备采用密闭式恒温发酵，*解决了刺激性气味挥发的问题，保护了环境不受气味污染；该设备配备有全自动智能化电器控制系统，减少人工操作，确保安全可靠。可根据客户需求定做卧式立式以及容量。有机肥发酵设备是我公司zui新研制的新一代设备，改变了传统的池法发酵工艺，提高了生产效率，生产的有机肥产品上了一个台阶。该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，9个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），*杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的zui佳选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。适用于各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备

有机肥发酵罐设备适用范围：应用于有机肥、农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

有机肥发酵罐主要工艺原理说明

　　智能高温好氧污泥处理工艺是将脱水污泥和秸秆等农业废弃物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率达到设计要求的60-65%后进入处理系统，通过涡旋泵向污泥中送氧，并且在液压翻拌装置和污泥自身重力作用下逐层下落，一次发酵过程持续8天，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度升高，能够达到80℃，发酵过程中污泥的水分不断蒸发，部分有机物被分解、腐熟，从而使污泥体积减小，到达污泥的减量化、稳定化处理目的。设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制污泥发酵温度在55~65℃之间，达到污泥发酵处理的温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，达到污泥无害化处理的目的。处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合，大部分经过包装后作为有机肥料出售，实现污泥的资源化利用。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放，避免二次污染。系统配置电辅加热，保证低温环境下迅速达到发酵条件，确保低温环境下连续生产。

主要特点：

　　1、处理过程耗能少，运行成本低;充分利用空间，占地小;

　　2、自动化程度高，采用PLC与上位机结合，实现远程控制;

　　3、处理过程全封闭，不产生二次污染;

　　4、采用生物除臭，处理过程中废气达标排放;

　　5、内部采用不锈钢304材质，耐腐蚀，使用寿命长;

　　6、配备辅助送风加热装置，确保低温环境下设备正常运行。

　　工艺运行基本条件

　　(1)有机物含量：含量≥20%。

　　(2)含水率：含水率应维持在50%～65%之间。

　　(3)温度要维持在50～65℃之间，其中保持55℃以上的时间要超过5天。

　　(4)碳氮比(C/N)：(20～30)：1。

　　(5)pH值控制在7～8.5之间。

　　(6)通风量：3.0～3.6m3/(m3污泥·h)。

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