工业铁屑脱油机
切削液、乳化液，存在的隐患：
1、在环保方面污染环境风险，
2、金属屑含液量过高，影响回收品质和回收价格，
3、大量金属切削油和乳化液被一次性的消耗掉，造成巨大的浪费，
4、金属屑存储或运输过程中，滴油滴液，造成地面湿滑脏污，存在安全隐患。
工业铁屑脱油机的诞生与作用
铁屑脱油机的诞生，使用，可回收（切削油和乳化液）再利用。
大中小企业机械机床加工过程中会产生大量的切削屑（铁屑 铝屑 铜屑 不锈钢屑）。
这些切削屑（铁屑 铝屑 铜屑 不锈钢屑）往往会粘附大量金属切削油和乳化液。
这些切削油和乳化液费用昂贵，对大中小企业来说让它流失是一比昂贵的流失，如果对其
（切削油和乳化液）进行回收利用，就会减省很多不必要的浪费。
工作原理：
本机采用离心干燥，利用一个电动机经过皮带传动，带动干燥转筒经1400转/分钟的高速度旋转脱干大部分油水。由于机器内部装有离合装置，内轴旋转速度可以由慢到快使加工零件不易碰伤。
脱油机工作时，利用离心率把油抛向外壁的四周及上方的顶部，这两部分是收集油的部分，另外，在脱油机的内壁有数十个竖直的槽，统一的排列，可以使液体流畅地流动，特别遇到细小的东西的时候，
金属丝的内壁残留物，外部形成一个真空空间，把油充分脱净，金属更可以简单地伸展开。
的应用领域：
适用于各种金属零件经研磨、切削加工，油洗水、洗涤、冷却、浸防锈液后脱水（油），适用于小五金件、电子零件、铁屑、铝屑、铜屑的干燥、脱水、脱油；各电镀及研磨加工厂、五金车床加工厂、五金紧固件厂，脱水（油）*机器。
优势：
★对切削屑（铁屑 铝屑 铜屑 不锈钢屑）进行快速脱油脱液甩干，金属切削油和乳化液
可以集中回收再利用。
★避震安全。离合器启动，加速容易，延长电动机使用寿命。
★精密测定，运转平稳，高速旋转产生的离心力实现固液分离，实现金属屑快速甩干。
★标配旋钮开关控制，并可选装工作定时功能、开盖断电保护、以及调速正反转等功能。
★甩出的切削油和乳化液经收集后从排液口流出。
★回转速相当快，达到1400转速每分钟，高效脱水，脱油，快速回收切削油等。
★电控箱操作简单，脱油可在3分钟内快速脱干定时的湿料。
★运转平稳，免用水泥机台和地坑，任意平坦放置，即可安心使用。
