tpep防腐无缝管的出产办法很多。tpep防腐无缝钢管依据交货请求，可用热轧(约占80～90%)或冷轧、冷拔(约占10～20%)办法出产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。
 

　　热轧管有三个根本工序：
 

　　①在穿孔机大将锭或坯穿成空心厚壁毛管；
 

　　②在延伸机大将毛管轧薄，延伸变成挨近制品壁厚的荒管；
 

　　③在精轧机上轧制成所请求的制品管。轧管机组系列以出产钢管的zui大外径来表明。
 

　　德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首要创造二辊斜轧穿孔机，1891年又创造周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)创造主动轧管机(也称顶头式轧管机)，今后又呈现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开端构成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于选用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改进了钢管的品种质量。
 

　　60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的呈现，特别是使用张力减径机和连铸坯的成功，提高了出产功率，增强了无缝管与焊管竞赛的才能。70年代无缝管与焊管正齐头并进，钢管产值以每年 5%以上的速度递加。
 

　　我国1953年后注重开展无缝钢管工业，已开始构成轧制各种大、中、小型管材的出产系统。铜管通常也选用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸技能。 主动轧管出产 出产无缝钢管的方法之一。出产设备由穿孔机、主动轧管机、均整机、定径机和减径机等构成。

　　穿孔机 常用二辊斜轧穿孔。圆管坯穿轧成空心的厚壁管(毛管)，两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。这些年倾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。出产直径250mm以上钢管，选用二次穿孔,以削减毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊等新技能也获得必定的开展,然后强化了穿孔过程,改进了毛管质量。
 

　　主动轧管机 把厚壁毛管轧成薄壁荒管。通常经2～3道次，轧制到制品壁厚,总延伸率约为1.8～2.2。70年代以来，用单孔槽轧辊、不锈钢路双机架串列轧机、双槽盯梢轧制和球形顶*技能，都提高了出产功率，完成了轧管机械化。
 

　　均整机 构造与穿孔机类似。均整的意图在于消除表里外表缺陷和荒管的椭圆度，削减横向壁厚不均匀。近年选用三辊均整机，提高了均整机变形量和均整功率。
 

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