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详细介绍
小型管材破碎机用途及特点。
1.片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2.刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀，刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。
3.塑料粉碎机，省时，30秒内立即回收，不必等待集中粉碎，并且确清洁、干净。
4.塑料粉碎机提高品质方面，水口料在高温取出后会遭受氧化，湿化(吸收水份)而破坏物性，30秒内立即回收可减少物性强度，减少颜色光泽的破坏。
5.省钱：短时间的回收，避免污染，混料所造成的不良率，可减少塑料、人工、管理、仓储，购料资金的浪费与损耗。
6.通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好。
6.结构简单：易拆式设计，换色换料轻松容易，小巧少占空间，适合狭小车间机台旁边使。
7.采用中速马达，低噪音，低能耗；马达附有过载保护装置，并有电源连锁保护系统，操作和清洗安全可靠。
8.塑料粉碎机用途广：泛应用于塑料、化工、资源回收等行业。适合软硬聚氯乙烯PVC、高低压聚乙烯PE、聚丙烯PP、无规聚丙烯PPR、尼龙PA、聚碳酸脂PC、聚苯乙烯PS、丙丁苯ABS、发泡PE、PVC、SBS、EVA、PPS 磁卡、皮革、橡胶等物料的破碎加工。
调试保养：
1、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。
2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。
3、负荷运转试机时间不少于8小时，磨粉机工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。
4、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的筛理效率，减少破碎环节的压力。
5、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙，粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高，环流速度越慢。从而提高粉碎效率。
小型管材破碎机注意事项：
1、与动力机组要安装牢固。若需要长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和皮带轮槽处于同一回转平面。
2、安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。
5、工作中要随时注意运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
6、起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
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