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　　碳纤维布施工流程

 

　　一、工艺流程
 

　　清理障碍物→放线、验线→清理粘布混凝土结构面→配制涂刷底胶→混凝土结构面找平→粘贴碳纤维布→表面防护→报验二、施工流程
 

　　1、障碍物清理
 

　　1.1、根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。
 

　　1.2、现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。
 

　　2、放线、验线
 

　　2.1、放出碳纤维布粘贴位置线点位置线。
 

　　2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工
 

　　3、清理粘碳纤维布混凝土结构面
 

　　3.1、用角磨机打磨混凝土表面。
 

　　3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
 

　　3.3、请甲方、监理、总包负责人，对打磨后的混凝土表面进行验收。
 

　　4、配制并涂刷底胶
 

　　4.1、严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次
 

　　调和量不应过多，以在可使用时间内用完为准。
 

　　5、混凝土结构面找平
 

　　5.1、构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整，转角处修补为半径不小于30mm圆弧。
 

　　6、粘贴碳纤维布
 

　　6.1、粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在粘贴之前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头搭接长度不得小于100mm。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。
 

　　6.2、 配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件，抹胶厚度1～3㎜，中间厚,边缘薄。
 

　　6.3、 沿纤维方向多次滚压，挤出气泡，使浸渍树脂*浸透纤维布。
 

　　6.4、碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
 

　　7、表面防护处理
 

　　7.1、若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
 

　　8、报验
 

　　8.1、完成后，请监理或总包验收。填写隐检资料，工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。
 

　　8.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。
 

　　三、施工质量标准
 

　　1、主控项目：
 

　　粘贴碳纤维布必须符合设计要求及加固行业施工规范。
 

　　2、一般项目：
 

　　2.1、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个，可认为合格;
 

　　2.2、若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。
 

　　2.3、对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。
 

　　四、施工注意事项
 

　　1、粘贴碳纤维布安全注意事项：
 

　　1.1、配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射;
 

　　1.2、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩;
 

　　1.3、施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护;
 

　　2、安全防护措施
 

　　2.1、危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。
 

　　2.2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。
 

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