全自动牵引机用于挤压机挤出型才的牵引锯切作业，利用挤压机空程上棒（空载）的时间在距型材接痕约7米处中断锯切。在与挤压出料速度同步的基础上设定牵引力值，使型材从模腔中平直的引出并在张力下冷却，防止型材长度参差不齐、悬弹、扭曲变形，从面提高型材的成品率和表面质量。
全自动牵引机特点：因采用变频技术，故能耗低，通用性好，操作简便，电子刹车灵敏可靠，无磨损。
全自动牵引机的牵引程序：
当型材从挤压机出口到前牵引（A车）机钳口时，前牵引机（A车）钳口咬料开始牵引直至把型材前端送入后牵引机（B车）钳口，这时两牵引机并列牵引，同时前牵引机咬料钳口松开并返回挤压机端等候。后牵引机继续牵引。当第二根型材与*根型材的连接处到移动中断锯时，前牵引机（A车）咬料，车载中断锯在两根料的接缝处切割，锯切完毕后中断锯自动返回原处，断锯的型材被后牵引机（B车）快速拖到升降台放开后返回（升降台上的型材被平移到冷却台冷却），当后牵引机（B车）检测到正在牵引型材的前牵引机（A车）时，开始计算返回（或跟速）速度以便和前牵引机对接接料。全套动作均自动完成。
全自动牵引机技术保管：
1、每班作业结束后 应清除机具各部位的泥土
2、检查各部位的紧固件，如有松动及时紧固
3、检查各转动部位是否转动灵活，如不正常，应及时调整和排除
4、长期不用时，全自动牵引机机具应注意防止雨淋，避免与酸性物质接触，以免腐蚀。刀片应涂油处理！
