1、采用*热油泵浦，质量可靠，故障少，运行稳定。
5、升降温速度快，温度 稳定，温值 在±0.3℃，并防止热媒油快速变质。
以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。优质油式模具温度控制机用在成型生产中，使成形模具保持一定温度，稳定制品质量，提高成形设备的生产率方面大显身手。采用进口电器、仪表、控制系统正确可靠。防护装置安全、合理。该系列产品体积小、重量轻、操作简便，实现了±1℃的调温精度，能克服弯曲凹陷、熔痕、皱纹等缺陷，降低产品的故障率，提高材料利用率，能改善面形产品的光泽，稳定产品质量，在无人运转状况不，模具温度恒定。
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型号((L.M.) |
MCO-75 |
MCW-200 |
MCW-600 |
MCW-1200 |
MCW-1800 |
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使用媒体 |
导热油 |
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冷却水量 |
约0.05Mpa(0.5kg/cm2)～0.39Mpa(4.0kg/cm2),10L/min以上 |
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温度控制
范围℃ |
L型:60～160; M型: 60～200 |
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水
泵 |
电机功率KW |
0.37 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
|
|
zui大压力MPa |
0.2 |
0.3 |
0.3 |
0.38 |
0.38 |
| |
|
zui大流量L/min |
70 |
100 |
100 |
280 |
280 |
| |
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加热功率KW |
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
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温度调节 |
加热.冷却 PID |
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设定显示 |
数字设定,数字显示(带AT功能), 设定温度: SV1/SV2(记忆功能) |
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加热管温控制 |
防止加热管空载加热的安全功能(除浮子开关以外) |
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报警功率 |
电源逆相.水泵过负荷.传感器异常.媒体不足.过温报警.加热不良等 |
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液体检知器 |
浮子开关(或压力开关) |
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配
管 |
冷却水
入口 |
1/2B×1软管接头+过滤器 |
| ||||
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冷却水
出口 |
1/2B×1 |
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媒体送
出口 |
3/8B×2球阀 |
3/8B×2球阀 |
3/8B×4球阀 |
1/2B×4球阀 |
1/2B×4球阀 | ||
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媒体返
回口 |
3/8B×2球阀 |
3/8B×2球阀 |
3/8B×4球阀 |
1/2B×4球阀 |
1/2B×4球阀 | ||
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外形尺寸mm |
690×290×480 |
690×290×680 |
690×290×870 |
840×315×875 |
840×400×1000 | ||
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机器重量kg |
30 |
50 |
80 |
120 |
130 | ||
工业油式模温控制器日常保养：1、保持模温机及设备外观清洁，经常擦除设备表面的油污。
2、保持散热水塔的水清洁，保持Y型过滤器无堵塞。
3、传热油油质好，无杂质，定期进行更换与清理;三个月须更换一次。
4、过滤网：每二个星期取下清洗一次。 电磁阀每个月取下清理一次。 浮子开关每一个月取下清理一次。
5、对高温油式模温机及附属设备进行巡回检查，及时发现问题，并采取相应的措施。
6、检查各设备的运转情况，传动应无杂声响。
7、检查压力表、温度表和流量计等的数值是否处于正常值，判断模温机的运行状态。
8、检查高温油式模温机使用情况及高位槽导热油的温度，严禁超过70℃，防止结焦及泄漏。
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