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销钉型双金属螺杆机筒

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更新时间:2021-11-09 14:08:30浏览次数:2020

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产品简介

销钉型双金属螺杆机筒具有耐磨损,寿命长;耐高温,高温下不变形;高强度,可承受大扭矩,高转速等特点

详细介绍

  销钉型双金属螺杆机筒螺杆断裂的常见的六个原因:
 
  1、本身质量较差。
 
  2、螺杆长径比过大。
 
  3、螺杆安装固定有问题。(安装时应由专业技术人员安装,或从旁指导)
 
  4、料筒温度设置的低了,螺杆转动受到的剪切力太大。
 
  5、设备冷启动,料筒内的原料粘度过高
 
  6、使用的原料里面有太硬的金属或非金属杂质
 
  磨损的维修:
 
  ①如果机筒内孔直径因磨损而变大,但还有一定厚度的渗氮层,这种情况下可对机筒内孔重新研磨。研磨后的机筒内孔直径要加大许多,这时,要按机筒内孔直径新尺寸重新配制螺杆。新螺杆螺旋外径的确定要按新修复后机简内孔直径尺寸加工,为了保证两零件的配合间隙。
 
  ②如果机筒内孔表面严重磨损,已经没有氮化层。对这种机筒的维修可采用的方法是:先在车床上车削机简内孔,去掉磨损后产生的粗糙表面,产生一个新的较大直径内孔直径,然后重新在内孔表面浇铸一层耐磨合金,厚度约为1-2mm,然后再进行机加工,研磨至原机筒内孔直径尺寸。
 
  ③如果磨损部位只是机筒前端(均化段),对这种机筒磨损的修复,可以将磨损严重段进行机加工,修整光滑,然后在此段配制一个氮化钢套,镶入内孔,再加工此钢套内孔至原机筒要求尺寸。
 
销钉型双金属螺杆机筒保养:
 
  1.打扫、擦拭挤出机上各部位油污及电控箱中的尘埃。
 
  2.拆开齿轮传动减速箱、轴承压盖,查看各传动件的作业磨损状况;观察润滑油的质量改变并及时弥补油量;如果油中含有较多的杂物,应进行过滤或替换。
 
  3.对磨损齿轮应进行测绘,轴承要记载规格。作业后要提出备件制作或购买计划,准备安排时间修补替换。
 
  4.查看V带磨损状况,调整V带设备的中心距(要求保持V带传动作业松重要适当);如果V带磨损较严峻,应进行替换。
 
  5.查看机筒和螺杆的磨损状况。机筒内表面和螺杆螺纹外圆有轻度的划伤和摩擦痕,可用细油石或细砂布修磨,到达平坦润滑,记载机筒、螺杆作业面(机筒内圆和螺杆外圆直径)的实测尺度。
 
  6.检测、校对机筒的加热实践温度(用水银温度计丈量)与外表显现温度误差值,以确保挤出机操作工艺温度的正确操控。
 
  7.调整、实验各安全报警设备,以确保其作业的可靠性和准确性。
 
  8.查看、实验各种输液管路(水、气和润滑油)是否流畅,对渗漏和堵塞部位进行修补疏通的工作。
 
  9.查看、实验各送电线路衔接是否结实,电控箱和设备的安全接地保护是否结实。
 
  10.查看、实验加热设备、冷却风机和安全罩的作业方位是否正确,进行必要的调理修正,以此来确保挤出螺杆能够正确、有效地作业。

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