详细介绍
混炼型多层螺杆机筒注意事项:
1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造,精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀,所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层,硬度为700-800HV。
2、空转试机时,注意螺杆不能长时间空运转;试机调试时,空运转时间应超过3min.
3、螺杆的折卸,一般可从后部顶出螺杆或用工具拔出螺杆。
4、螺杆及与其连接的各零部件清理干净后,应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕,应用细砂布或油石进行修磨。
5、螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时,应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少,如果超出标准规定很多,此时应更换螺杆。
6、装配螺杆时,与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
7、暂时不用的螺杆,表面清洁处理后应涂一层防护油,包好并吊挂于干燥通风处。
混炼型多层螺杆机筒清洗:
1、用黄铜刷去除料筒内表面的树脂残留物,将废棉布包缠在长木棒的端部,擦去内表面的残留的熔体;
2、当料筒的温度下降到30-50度时,用不易燃烧的溶剂润滑湿废棉布,将其包缠木棒的端部,继续清洗料筒内表面;
3、清洗完后检查料筒内表面质量;
4、清洗期间应同时对喷嘴,前机筒进行清洗;