静电分离机

　　静电分离机物料颗粒带电机制包括：电晕荷电和感应荷电两种方式。

　　1)电晕荷电通常伴随着电晕放电现象，电晕放电是电极间的气体还没有被击穿，电荷在高电压的作用下发生移动而进行的放电。在电晕电极与接地电极之间施加高电压可使电晕电极周围空气或气体电离，在电极之间产生气态的离子流。离子流对进入到电晕电场中的所有颗粒带电影响很大，形状和粒度不同的绝缘体和导体均获得了非零的纯电荷。

　　2)感应荷电:在感应时，未带电的导体、半导体或绝缘体颗粒在电场作用下开始极化。

　　总的来说，静电分离机就是利用高压静电的作用力，从而使得铝塑材料中的不同物质进行分离，从而通过不同的回收通道进行回收，实现资源的二次再加工。我公司主要从事、铝塑分离机的生产销售，如果您想要了解更多产品方面的信息 ，您可以我们，真诚欢迎您的来电。

结构：

本设备主要由：加料装置、干燥装置、输送搅拌装置、计量输出装置、静电分选系统、除尘装置、控制系统等组成；为确保设备的分选精度及可靠性，该设备的核心部件全部选用进口品牌，控制部分采用西门子可编程PLC及11英寸触摸屏。

特点：

1.使用于各类密度浮选法难以分选的混杂塑料。

2.分选ABS/PS/沉水PP、ABS/ABS合金/PC、PS/PET/PVC、PA/PE/PO等。

3.破碎粒单次分选准确率（纯度）可达98%以上，二次分选可以接近*。

4.物料的粒径对电压的选择性较强，针对不同的物料粒径分离时电压数不等，所以物料进入主机分离前有必要进行粉碎，使得分离效果达到理想状态。

5.核心部件全部选用进口品牌，可有效提高产品附加值。

6.控制部分采用西门子PLC及11英寸触摸屏，操作人性化，各种功能一目了然。

7.粉碎料尺寸要求宽松，20㎜以下的粉碎片都能轻松过机。

8.分选速度快，可达1000KG/小时（注：粉碎料中的粉末不能太多）。

9.干式分离模式，无三废产生，没有任何环保压力，*符合新环保法的要求。

10.如粉碎料中的粉末及薄膜较多，另增加筛选及除膜装置即可。

11.成套设备为组合式结构，占地约50平方米。

12.分选速度快，可达1000KG/小时（注：粉碎料中的粉末不能太多）。

工作流程

将清洗甩干后的粉碎料（粒径：20㎜以下）～投料至加料料仓～预先热风干燥

～螺旋定量输送～粉碎料搅拌～定量振动给料～静电一次分选～粉碎料搅拌～定量振动给料～静电二次分选（此过程没有分选干净的物料将通过正压方式用管道送回到投料料仓以备二次分选）～分选后的成品～装袋。

参数：

1、机框部分：采用100*100*3㎜铁方通制作，配操作平台及护栏；

2、投料料仓：采用100*100*3㎜铁方通制作，配磁力架除铁；

3、输送部分：不锈钢螺旋上料机+风机正压吹料方式；

4、干燥部分：10KW/套，共3套加热装置；

5、喂料部分：电磁振动器定量喂料方式；

6、分选部分：2套静电分选装置；（一次+二次分选用途）

7、风机功率：高压风机共5台

8、电机部分：齿轮减速电机共8台，

9、设备用电：约50KW，380V/50HZ；

10、分选精度：98%以上；

11、工作能力：800-1000KG/小时；

12、工作方式：具备手动及自动控制功能；

13、应用范围：ABS/HIPS+沉水PP的粉碎混合料，尼龙/PP+PO+PE混杂料等…

14、尺寸：长*宽*高=8*5*6.5米，占地面积：约50平方；

15、人员配备：1人/班。噪音控制在80分贝以下；安全配置符合行业标准；