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塑料管材挤出机主机

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更新时间:2022-01-12 10:39:57浏览次数:242

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产品简介

塑料管材挤出机主机采用锥形渐变的螺杆结构,能够大大提高PVC物料的塑化和混炼的质量。挤出的管材具有塑化效果好,效果好的特点。

详细介绍

  塑料管材挤出机主机性能特点

  1. 将不同品种的塑料,橡塑共混成均质的塑料合金货共混物,获得崭新的综合性能的高分子,低分子材料.

  2. 不同塑料中加入不同填充物

  3. 在塑料中混入各种添加剂,如稳定剂,阻燃剂,着色剂,来值得各种浓度色母,以此获得高度分散,均化的混炼效果。

  4. 在塑料中加入添加各种纤维,如植物纤维,玻璃纤维,碳纤维等,提高塑料的物理机械性能。

  5. 聚合物本体均质造粒,清除经典,空心,改善透明度等。

  6. 脱挥排气,在塑化,混炼。均化的同时,脱出聚合物中的单体,容器水分低聚物,杂质等各种挥发物。

  7. 积木式螺杆和料筒任意变化,改变背压,建压时间,聚合反应时间,适应不同材料的应用,如多种粉末低分子,和热固性材料的造粒和挤出

  8. 多种结构和工艺流程可以连续性生产,是传统的断续生产那种效率低,高耗能所不能比拟的。

  9. 将不同品种的塑料,橡塑共混成均质的塑料合金货共混物,获得崭新的综合性能的高分子,低分子材料.

操作:

 A、开机前操作工作
 
  1、开机前应检查各润滑部位是否加足润滑油;设备上各连接部位螺母、螺钉是否牢固;油箱中润滑油量是否在规定油位指标内。
 
  2、检查料斗内是否清洁、无任何异物。
 
  3、检查生产原料是否符合质量要求;如原料质量合格,向料斗内加料,加满为止。
 
  4、开启电热器,对机头,机身及辅机均匀加热升温,待各部分温度比正常生产温度高10度左右时,恒温30~60分钟,使机器内外温度一致。
 
  B、开机操作工作
 
  1、以低速启动开机,空转,检查螺杆有无异常及电动机、安培表电流无超载现象,压力表是否正常。
 
  2、逐步少量加料,待物料挤出口模时,方可正常加料。在塑料未挤出之前任何人不得处于口模前防止出现人员伤亡事故。
 
  3、塑料挤出后,即需将挤出物慢慢引上冷却定型、牵引设备,并事先开动这些设备。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求,将各环节作适当的确调整,直到挤出操作达到正常的状态为止。
 
  4、切割取样,检查外观是否符合要求,尺寸大小是否符合标准,快速检测性能,然后根据质量的要求调整挤出工艺,使制品达到标准要求。
 
  C、停机后操作工作
 
  1、关闭供料闸板。
 
  2、把螺杆工作转速降至低值。
 
  3、螺杆工作转动直至模具口不出熔料时停机。
 
  4、挤出聚烯烃类塑料,通常在挤出机满载的情况下停机(带料停机),这时应防止空气进入机筒,以免物料氧化而在继续生产时影响产品的质量。对聚氯乙烯类塑料,也可带料停机,届时先关闭料门,降低机头连接体(法兰)处温度10~20度,待机身内物料挤净后停机。
 
  5、关闭供热、风、水和各润滑系统。
 
  6、切断总电源。关闭总电源和冷却水总阀。
 
  温馨提醒:操作过程中请注意安全

  塑料管材挤出机主机具体技术参数如下:

  -螺杆直径:80/156mm

  -长径比:23.4:1

  -螺杆机筒材质:38CrMoAlA,采用舟山产品

  -机筒加热冷却:采用铸铝加热圈,不锈钢罩壳包裹,美观

  -机筒加热功率: 5段加热,36kw总加热功率

  -机筒冷却:风冷,0.37kw/段,4段冷却

  -螺杆转速:0.5-23转/分钟

  -电机功率:55kw,西安西玛交流或直流电机

  -主机调速:可控硅直流调速器或丹麦海利普变频调速器

  -接触器:施耐德品牌产品

  -断路器,空开:德力西品牌产品

  -中间继电器:施耐德品牌产品

  -按钮开关:施耐德产品

  -温控表:欧姆龙或RKC品牌产品

  -具有主电机过载保护报警系统

  -齿轮箱分配箱采用江阴齿轮箱厂硬齿面齿轮箱分配箱

  -主机定量喂料装置,喂料电机功率,1.5kw,喂料调速,变频调速,采用丹麦海利普品牌变频调速器


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