药品的安全性一直以来都广受人们的重视。由于医药行业GMP认证要求的提高，以及制药企业产品意识的加强，药品从原料收集到产品进入市场流通的整个过程都需严格把关，如此才能保证药品的安全。药品在生产加工过程中，常会因设备的磨损、人工的疏忽等原因造成金属粉末、粒子、针状不定形等金属异物混入产品中，给药品安全性带来*的危害，从而对制药企业的信誉与利益造成*损失。金属检测设备的广泛应用，不但帮助制药企业有效地解决了这个难题，也成为了药品生产过程控制*的一步。
 

　　由于金属检测设备对产品的包装要求是不能含有金属。但是考虑到密封性、避光性等较高的要求，必须采用金属复合膜进行包装。金属复合膜其本身就是金属，所以用通道式金属探测器的话，检测灵敏度就会有大的偏差，甚至无法检测。鉴于上述原因，可以选择在包装前进行检测。金属分离器就是针对上述情况被开发出来的，主要用于如药片、胶囊及颗粒状(塑料粒子等)、粉末状物品的检测。当这些物品下落通过金属分离器时，一旦检测到金属杂质，系统即刻启动分离机构排除可疑物品。具有安装简单、灵敏度高、维修方便，效率高、稳定可靠等特点。
 

　　金属分离器广泛适用于食品、医药、塑料、化工等行业中，对散状和颗粒状物料等产品进行金属杂质检测。据了解，与传统探测设备相比，金属分离器的电路设计稳定性和灵敏度更高。结构也比较特殊，可以有效避免震动，噪声和产品效应和外部因素的干扰等，因此能够很好的为制药行业的生产检测“保驾护航”，从而满足药品的高精度要求和标准。