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精密物料注塑机简介：
该机应用了先进的节能控制技术，使该系列注塑机具有省电，响应快，精度高，稳定性能好等优点，达到先进的技术水平，对促进行业升级、推动产业链发展起到重要作用。
射台部分由油压驱动，结构紧凑，操作简单，方便用户转换生产新的产品和维护时更换熔胶组件。
采用欧洲进口或日本进口油阀；管路集中，减少配管，配合使用高级密封件，保证防漏。
采用进口品牌，高扭力，高功率的液压马达。
中央自动润滑系统，定时润滑机绞，有效提高机器使用寿命。
采用欧美进口，齿轮式调模装置，快捷稳定。
实现矢量转矩闭环控制，能够根据外部负载的情况有效地控制转矩输出，满足了低速高扭矩的要求；更快的加减速时间，相对稳定的速度控制和拥有定点停止功能。
过滤系统利用机械动力，采用了*的流量调节阀，使流量稳定，过滤精度高。具有重量轻，体积小的特点，使用简单，维护容易。
先进的电脑系统和人性化的操作界面，增强模具资料记忆系统；并备有SPC生产数据统计页面和备选闭环控制系统等。使简单操作与高性能并存于一体。
锁模，射胶及顶出动作采用欧洲进口高精度电子尺，位移控制精度可达0.1mm。
液压油经冷却器冷却后回流进油箱，以保证液压系统的温度波动小且有较高的稳定性。
精密物料注塑机日常保养：
1) 确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
2) 保持注塑机和机身四周清洁。
3) 检查温度针与发热筒是否操作正常。
4) 检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
5)检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
6)检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
7)检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
8)开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。
9)检查机械安全锁是否操作正常。
