优质挤出机螺杆料筒

优质挤出机螺杆料筒产品参数：

合金成分：碳化钨、镍铬合金
◆氮化层深度：0.5－0.8mm
◆氮化硬度：HV≥950
◆氮化脆度：≤二级
◆表面粗糙度：Ra ≤0.4um
◆直线度：不大于0.015mm
◆双合金硬度：HRC55—62 ；机筒合金长度600mm以上，采用*工艺处理，合金层镶嵌牢靠，不脱落。
◆双合金深度：≥2mm
 

优质挤出机螺杆料筒螺杆料筒分开拆的方法： 
1、关掉马达 
2、将螺杆尾部与熔胶马达分开 
3、拆法兰（拆此处时需加热，温度达到后，关闭电热和电源，然后拆下法兰跟射咀的发热圈，线头要包好），主要是松法兰跟料管连接的12.9级的内六角螺丝（开始装法兰螺丝的时候，好途上高温油，后续拆装就比较方便），取下法兰。 
4、将料筒尾部锁紧螺母敲松。（此处料筒与与机器连接固定方式不一样，拆装方法就不一样，拆装时根据实际情况考虑），拆此处时可以喷W40防锈油。 
5、拆掉料筒上的发热圈加热线跟感温线，每拆一跟发热圈加热线，都要用电胶布把线头包好，以免后续开动机器时，漏电对人身造成伤害。松掉发热圈螺丝，取下发热圈。 
6、启动机器，此时要将电热温度调到面板上显示的实际温度。启动马达，熔胶台射进，将螺杆从料筒里面顶出来（前提是螺杆里面的料已经清洗干净，并用PP水口料清洗过螺杆料筒，取螺杆时，必须保证螺杆料筒里面的存料没有冷却固化） 
7、此时采用与一相同的方法取下料筒。 
（注：单独抽出螺杆时，要么拆下模具，要么拆掉座台定位螺丝） 
注：如果座台退到大行程还是不能取出料筒,可以松掉座台定位螺丝，偏移射台。拆装时必须注意人身安全和机台安全。 

优质挤出机螺杆料筒种类：普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、销钉型、排气型、屏障型、分流型、波状型、加速型以上螺杆形式分别适用纺丝、造粒、拉丝、吹膜、挤集管、发泡、挤片、挤板等。