详细介绍
工业橡胶机筒螺杆简介:
螺杆的长径比是螺杆的长度L与螺杆的直径D之比。螺杆长径比大,也就是螺杆工作部分长,胶料塑化好,混合均匀,胶料受压力大,产品质量好。但螺杆长易引起胶料焦烧,螺杆加工困难,增加挤出功率。用于热喂料挤橡机的螺杆一般取长径比4~6倍,用于冷喂料挤橡机的螺杆一般取长径比8~12倍。
技术参数
1、氮化层深度:0.5-0.8mm
2、氮化硬度:HV≥950
3、氮化脆度:≤二级
4、表面粗糙度:Ra ≤0.4um
5、螺杆直线度:不大于0.015mm
6、氮化后表面镀铬层硬度:≥950Hv ,镀后螺杆耐腐蚀。
7、双合金硬度:HRC55—62 ;机筒合金长度600mm以上,采用*工艺处理,合金层镶嵌牢靠,不脱落。
8、镀铬层厚度:0.03—0.08mm
9、双合金深度:≥2mm
工业橡胶机筒螺杆安装
1.螺杆头的安装
步骤1: 将螺杆平放在等高的两块木块上,在键槽部套上操作手柄。
步骤2:在螺杆头的螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
步骤3:将擦干净的止逆环、推力环、混炼环(有的机器没有),依次套入螺杆头。
步骤4:用螺杆头板手,套住螺杆头,反方向旋紧,完成塑化组件装配。
2.料筒头、喷嘴的安装
步骤1: 用吊车吊平塑化组件,仔细擦干净。
步骤2:将塑化组件缓慢的推入料筒中,螺杆头朝外。
步骤3:将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐,止口对正,用铜棒轻敲,使配合平面贴紧。
步骤4:拧紧料筒头螺栓,装好料筒头螺栓。
步骤5:将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
步骤6:将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中,使接触表面贴紧。