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工业机筒螺杆

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 45
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 舟山市

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更新时间:2021-05-24 10:24:31浏览次数:1363

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产品简介

工业机筒螺杆的长径比是螺杆的长度L与螺杆的直径D之比。螺杆长径比大,也就是螺杆工作部分长,胶料塑化好,混合均匀,胶料受压力大,产品质量好。但螺杆长易引起胶料焦烧,螺杆加工困难,增加挤出功率。用于热喂料挤橡机的螺杆一般取长径比4~6倍,用于冷喂料挤橡机的螺杆一般取长径比8~12倍。

详细介绍

  工业机筒螺杆简介:
 
  螺杆的长径比是螺杆的长度L与螺杆的直径D之比。螺杆长径比大,也就是螺杆工作部分长,胶料塑化好,混合均匀,胶料受压力大,产品质量好。但螺杆长易引起胶料焦烧,螺杆加工困难,增加挤出功率。用于热喂料挤橡机的螺杆一般取长径比4~6倍,用于冷喂料挤橡机的螺杆一般取长径比8~12倍。
 
  安装
 
  1.螺杆头的安装
 
  步骤1: 将螺杆平放在等高的两块木块上,在键槽部套上操作手柄。
 
  步骤2:在螺杆头的螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
 
  步骤3:将擦干净的止逆环、推力环、混炼环(有的机器没有),依次套入螺杆头。
 
  步骤4:用螺杆头板手,套住螺杆头,反方向旋紧,完成塑化组件装配。
 
  2.料筒头、喷嘴的安装
 
  步骤1: 用吊车吊平塑化组件,仔细擦干净。
 
  步骤2:将塑化组件缓慢的推入料筒中,螺杆头朝外。
 
  步骤3:将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐,止口对正,用铜棒轻敲,使配合平面贴紧。
 
  步骤4:拧紧料筒头螺栓,装好料筒头螺栓。
 
  步骤5:将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
 
  步骤6:将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中,使接触表面贴紧。
 
  工业机筒螺杆日常保养和定期保养:
 
  1.日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
 
  2.定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
 
  3.不允许空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。
 
  4.挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
 
  5.严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
 
  6.注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
 
  7.当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
 
  8.定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
 
  9.挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不足,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫,以确保润滑油量。
 
  10.挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
 
  11.对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。
 
  12.专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案
 

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