防腐隔热树脂瓦设备产品介绍:

用途：波浪形合成树脂瓦设备辅机与本厂生产的挤出机及机头联合配置组成生产流水线,可连续生产PVC,PP,PC,PE等塑料瓦片等。

押出主机：配置为单螺杆,根据客户的不同需求,可订制适用PP,PE或PC材料的波浪瓦押出设备。

螺杆料筒：保证物料的充分塑化和稳定的高速押出。超静的风冷系统,强制封闭的机筒外置,具有良好的传热及散热性能。

减速箱：采用防噪声箱体设计,齿轮均经高硬度特殊处理,配合强制式的润滑系统,保证了减速打的超静运转。

压花机：采用独立的传动方式,辊间隙轻松调节。

成型装置：合理的设计,保证产品快速成型,尺寸精确。

牵引装置：精简的二辊式牵引结构,辊距自由调节,变频无级调速,适应多种押出速度的需求,亦为稳定生产提供有力的保障。

切割装置：合理的切割方式,刀片采用进口优质钢材,确保切割快速稳定平整。

控制系统：多种控制系统选择（如：PLC自动化控制系统）,满足不同客户的需求。

防腐隔热树脂瓦设备产品性能特点：

一、节能、隔音
合成树脂瓦的导热系数为0.325w/m.k，大约是粘土瓦的1/3，10mm厚水泥瓦的1/5，0.5mm厚彩钢瓦的1/2000。在不考虑加保温层的情况下，瓦的保温性能仍能好。通过音位测定实验表明，在遭受暴雨、冰雹、大风等外界影响时，瓦都能很好的吸收噪音。
二、抗冲击耐低温效果好
1公斤重的钢球自1.5米高度自由落在瓦面上不产生裂纹。经过10个冷冻循环，瓦无空鼓、气泡、剥离、裂纹现象。
三、色彩持久
该合成树脂瓦即使*暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，仍能保持其颜色的稳定性。通过国家化学建筑材料测试中心12000小时的人工老化测试，检测结果△E=2.86。
四、的抗荷载
通过国家化学建筑材料及构件质量监督站检测，在支撑间隔750mm情况下，加重150kg，产品没有被破坏。
五、的自防水性能
合成树脂瓦所选用的高耐候性树脂本身致密且不吸水，不存在微孔渗水的问题。合成树脂瓦的单张面积大，屋面接缝少，搭接处结合严密，可以省去防水层。
六、质量轻
合成树脂瓦每平方米重6.1kg是一种轻质材料。无需加装过多钢结构，对墙体、地基承重要求小。
七、自清洁
该产品本身不宜吸附灰尘，一经雨水冲刷便洁净如新，不会出现积垢后被冲刷的斑斑驳驳的现象。
八、优异的耐腐蚀性能
该产品可以*抵御酸、碱、盐等各种化学物质腐蚀，不会被雨雪侵蚀导致性能下降。
九、耐火性强
该产品主体树脂属难燃产品，经国家防火部门检测防火性能达到B1级。
十、体积稳定
合成树脂瓦的膨胀系数为4.93×10-5（1/℃），并在几何形状设计上具有双向拉伸性能，即使温度变化很大，瓦的伸缩也能被自身消化，确保瓦的几何尺寸稳定。
十一、绝缘
该产品的另一个技术特性是不导电，遇到意外放电也会完好无损。
十二、安装简单
该产品只需用螺钉固定在钢檀上，再辅以主脊，斜脊等配件，便可经久耐用，使用寿命长达35年以上。

———————————————操作说明———————————————

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物，料斗存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒料温低），问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机