全伺服正压成型机

B、放片机

B．1、送片减速机带电机：“速博雷尔”涡轮减速机；

B．2、气动压合：亚德客气缸SC63×25，2个；

B．3、气动上料：亚德客气缸SC100×150  2个

B．4、摆动辊一条,启动送片和停止送片自控。

2、成型机

C．1、标准100×100方管机架，铸钢模台，固定上模板，上模台手动调模机构。

C．2、模台开合采用偏心轮驱动连杆开合模具.驱动动力采用日本安川伺服14.5KW马达驱动（德国）SEW减速机14.5KW（带刹车伺服电机）驱动，效率更高，功耗更省，机器更洁净。偏心轮轴承采用NA4840滚子轴承，主轴轴承采用HRB轴承.

C．3、主要气动元件采用日本SMC电磁阀；

C．4、送片装置采用行星齿轮减速电机，日本安川伺服4.4KW伺服控制器控制。

C．5、拉伸装置采用日本安川伺服5KW与（德国）SEW减速机驱动齿轮拉伸。

C．6、润滑系统采用全自动润滑装置；

C．7、链轨采用全封闭结构，带冷却装置，手动调整片材宽幅；

C．8、加热系统采用240×85、0.65KW 中国节能陶瓷远红外线加热器，不锈钢上下加热炉，纵向上下对称10区，横向电炉4共，共14区温控。电炉退炉采用0.55KW涡轮减速机与滚珠丝杆进退，使电炉进退更稳定，能更好的保护加热瓦片。

C.9、气源过滤采用三联体，模台吹杯处气流大小可调；

C.10、合模机构由上固定模板、活动中板及4根导柱组成，导柱采用45#表面镀硬铬

C.11、偏心轮连杆合模机构，合模行程≤250mm         

C.12、电炉可以横向、纵向自由进退全部采用中国台湾上银导轨

C.13、顶杯动作采用中国台湾亚德克气缸控制

D、废边收卷装置

D.1、机上收边料装置

D.2、配减速机0.55KW电机1台

E、电气控制

E.1、人机界面：中国台湾威伦

E.2、PLC:  日本欧姆龙

E.3、拉伸伺服电机：日本安川5KW伺服电机+伺服驱动器

E.4、合模伺服电机：日本安川14.5KW伺服电机+伺服驱动器

E.5、送片电机：日本安川4.4KW伺服电机+伺服驱动器

E.6、控温表：日本富士

E.7、电度表：可准确计算出每吨产品的耗电量