台达变频器VFD-M系列无速度传感器

‧输出频率0.1 ~400赫兹
‧可调V/F曲线和矢量控制
‧载波频率高达15千赫
‧自动转矩提升及滑差补偿
‧内置PID反馈控制
‧内置MODBUS通信，波特率可达38400
‧0速度保持功能
‧内置睡眠/恢复功能
‧支持通信模块（dn-02，ln-01，pd-01）

变频节能  台达武汉总代理

变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。 
  由流体力学可知，P（功率）＝Q（流量）×H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量Q减少时，可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时，电动机的功率P将按三次方关系大幅度地降低，比调节挡板、阀门节能40％一50％，从而达到节电的目的。 
  例如：一台离心泵电机功率为55千瓦，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16千瓦，省电48.8％，当转速下降到原转速的l／2时，其耗电量为6.875千瓦，省电87.5％。 
  2、功率因数补偿节能 台达武汉总代理
  无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。 
  3、软启动节能 
  电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害*，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，zui大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。 
  三、目前delta变频器主要料号 
  VFD-B系列 通用矢量变频器 
  VFD-F系列 风机水泵变频器 
  VFD-M系列 通用经济型变频器 
  VFD-VE系列高性能磁束向量控制变频器 
  四、delta变频器参数调试及常见故障 
  故障主要发生在注聚泵用低压变频器，故障主要表现为起动时并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸。可能的原因有：台达武汉总代理 
  （1）泵工作状态不稳定； 
  （2）管线压力过大； 
  （3）升速时间设定太短； 
  （4）降速时间设定太短； 
  （5）转矩补偿设定较大； 
  （6）引起低速时空载电流过大； 
  （7）电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小、引起误动作。 
  4、主板及主电路的故障 
  由于使用年限较长和一些突发原因，而造成主板及主电路损林，此类故障发生必然造成元器件的损坏和报废，是变频器维修费用的主要消耗部分。主要有： 
  （1）整流块的损坏； 
  （2）充电电阻损坏； 
  （3）逆变器模块烧坏； 
  （4）滤波电容的损坏； 
  （5）主板、电源板损坏。 
  5、维护不当造成的故障 
  大部分变频器过热报警故障，除了冷却系统风扇损坏的原因外，还有一个主要原因，就是日常维护的缺乏，变频器散热器灰尘积攒严重，影响散热。