Q11F 三片式球阀—产品特征

Q11F 三片式球阀—产品特征

公称压力：1.6-6.4MPa
适用温度范围：-20～232℃～350℃
适用介质：水、油、气及某些腐蚀性液体（W.O.G）。
螺纹类型：G·NPT.BSPT.DIN259/2999

Q11F 三片式球阀—适用范围

Q11F 三片式球阀适用于城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保

Q11F 三片式球阀—主要连接尺寸及重量

2.4解决铬渣还原问题吹氧结束取样全分析后，倒Cr一Fe等合金，用硅铁粉＋泡沫还原剂还原。还原剂JU址根据炉渣情况而定，待炉渣流动性良好，炉渣颜色转变为揭色或绿色时，表明铬渣已基本还原，可进行出大演操作。2.5解决电气动轨道球阀炉 出钢时堵出钢口问题电炉铬演还原必须尽量*，出大渣时应尽可能干净，出炉温度达到工艺规定时才可出炉。出炉时必须做到快速摇炉以避免炉液堵住出钢口 2.6解决阀门钢夹灰问题采取的措施：加大电炉脱C址，控制合理的脱C速度；电炉出钢时严格控制下渣；控制成品S含址《0.010%;Lr炉内双偏心半球阀炉渣必一片式球阀须 做白，且白渣保持一定的时间；LF处理后进行软吹A：处理，吹Ar时间控制在半小时以上。2.7解决LF炉渣系问题在I下前期采用高碱度渣，并采用泡沫还 原剂进行还原。I下出炉前适当调低炉渣碱度，便于吹Ar时炉渣吸附钢巾夹杂。2.8解决后续品种生产影响问题为尽贫减小影响，在冶炼不锈钢和阀门钢zui电动轨道球阀后一炉时，仍需采取特别对夹式保温球阀措施进行控制：超薄保温球阀出炉前以大电压、意式超薄保温球阀小电流供电，尽可能地去除附于炉内的Cr渣，出炉时要将炉内钢水倒完、倒尽，并控制合适的装人zui。考虑到Cr渣去除量的不确定性，每轮不锈钢及阀门钢产完后安排几炉含铬钢种（先安排含Cr量高一些的品固定球阀种），同时初钢钢水！CrJ按下限或电动球阀比下限略低进行控制。具体情况如下：夹套保温球阀（l）*炉钢【P〕。通过对上一炉钢在氧化期和预还原浮动式球阀期两个时段采用大电压、小电流的方法除去在炉不锈钢球阀墙及炉盖上的残钢和残渣，并在电炉内进行缩径保温球阀了除渣等工艺操作。在生产*炉不锈钢时，熔清〔P」0.030%，气化【P10.03浮动球阀3%，符合标准［P〕‘0气动球阀.035％的要求外螺纹球阀。 前共炉成品IPI分别为0.033％、0.032％、0.033%,证明控制【j'I的．工艺措施是合理有效的。（2）电炉操作、电炉用氧制度、预还原眨 作、扒液情况以及出钢过程的控制均严格按工艺方案的要点认真执行，10炉钢（其中3Cr卢炉、4Cr酒炉）共产亡l}合格址390.640t，平均冶炼时 间2:40，冶炼电耗375W·ha，铬的综合收得率