安德菲尔模内热切塑胶化妆盒产品水口技术

什么是模内热切水技术？

模内热切技术就是在产品没有顶出的时候实现产品与水口的热分离技术。

切刀在什么时候顶出？

切刀在保压完成时顶出。

切刀与产品硬切吗？

切刀与产品是软切，真正意义上是挤压，将多余的料挤到溢料槽内。

模内热切具体动作介绍：

注塑分为三部分：射胶（软料）+保压（软料）+冷却（硬料）

当产品保压完成后（料还未*冷却）切刀顶出，将产品与水口进行分离，切刀保持顶出状态，一直等到产品冷却完成前2S，切刀退出，模具打开后，产品与水口呈分离状态。

模内热切系统包含单元：

超高压时间控制系统+油管（连接时间控制器与模具）+微型油缸+切刀+极限开关闭合器

什么是模内热切技术？

模内热切技术就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。模内热切技术的应用适用于前后膜搭底浇口，侧进胶浇口，潜顶针进胶浇口，牛角进胶浇口，盘形浇口等各种形式的进胶浇口。

另外，模内热切该技术还能实现模内成形，如：注胶后开模前出孔、局部变薄变厚等，以及滑块抽芯驱动，从而简化模具结构，减小模具结构尺寸。模内热切该技术能够达到精简人力，稳定提高品质，降低整体运营成本的目标，为塑胶模具企业带来利益。