一吨生物质锅炉除尘器配套降温冷却器阻火器

一吨生物质锅炉除尘器配套降温冷却器阻火器，阻火器装置是卧装在水平管道上的一组过滤器。作用是过滤气体流动携带的块状火种，使其不能进入到脉冲除尘器中，以防止除尘器内燃火。其构造等如下：

1、设备构造 阻火器是由外壳、集灰斗、支撑架和不锈钢滤网筒、网筒支撑架及进出风口等组成。

2、工作原理 从装煤和拦焦吸收的烟气中，有时会吸入轻质红焦炭顺气流移动，其流动速度从炉顶到除尘器按150m的距离仅需要7-8秒种。如果吸入的红焦炭是在高温气体中迅速滚动，短时内很难说所有红焦炭全部熄灭，哪怕千分之一未熄灭就有可能引燃除尘器内的煤粉或布袋。设置阻火器就是通过过滤手段将气体中的块状物（大于Ф3mm的）阻挡在阻火器中，然后块状物落入下灰斗，气体从滤袋内腔进入到下道工序。

一吨生物质锅炉除尘器配套降温冷却器阻火器，锅炉布袋除尘器的烧袋问题，

首阳环保科技人员经过科技攻关并反复实验，终于研究出了用于锅炉布袋除尘器lanjie火星防止烧袋的设备----迷宫式阻火器。首阳环保自主研发的迷宫式阻火器结构紧凑、管理维护简单、经久耐用、阻力小、无需增加动力。有的锅炉布袋除尘器烧过两三次布袋，自从安装了本公司的迷宫式阻火器，烧袋现象再没发生，获得用户*好评。要充分考虑其室内外的温差而引起的结露现象！除尘器要加装保温。第三由于其烟尘颗粒较轻，不易清灰故其过滤风速不易过高，布袋的间距要比其它工况加大一些！由此可见，生物质锅炉布袋除尘器避免发生烧袋现象的措施就是在布袋除尘器入口前面安装火花捕集器。

为防止火星进入袋式除尘器，首阳环保积累总结了多年的技术经验，研究出了专门针对生物质锅炉的除尘器，此设备的投运使用证明了我公司超高的技术水平，有效地阻止了火星进入布袋区。一起来看具体操作步骤：

①设置预除尘器和冷却管道。设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，它可使气体在管内有充分的停留时间。

②冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为保证袋式除尘器内的含尘气体安全防火，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有必要的空间和停留时间。在特殊情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较*地防止火星混入。

③在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或改变气体回路等。

焦化焦炉除尘器配套降温阻火器设计方案，按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。一般几率很小。如果出现我们会*更换胀圈。控制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘器在运转过程中主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极#，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符#相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。以保证滤袋的良好使用效果。 以上就是为大家介绍的*式布袋除尘器的一些使用及保养的方法.

焦化厂除尘器焦炉除尘器从焦化行业的生产工艺入手，在总结国内外焦炉生产污染治理技术的基础上，针对现有治理工艺存在的问题，经过多年研究，开发研制的焦炉装煤侧吸管装置、燃烧式导烟车、推焦式袋除尘地面站烟气净化系统等技术在多项工程中成功实施。该工程采用国内的长袋低压离线脉冲布袋除尘器，设计除尘效率可达95％。

（1）捣固式侧装煤焦化炉，它不设在装煤车．可利用炉顶空间将出焦和装煤所有烟尘收集在一个炉顶移动除尘系统中。

（2）出焦时炉顶移动除尘车上部设有液压伸缩套管与拦焦车吸尘罩对接，出焦所散发的烟尘通过对接的吸尘管，进入除尘车进行过滤处理，拦焦车吸尘罩外围布置喷水管，工作时喷出水膜尽可能减少野风进入，又可起到适当降温的效果。

（3）装煤时移动工作车行走至待装煤相应炭化室的位置，放下三个密封套，对正炭化室的三个排气口。移动工作车设置的另侧液压套管伸出对正焦炉门吸尘罩上口的排烟管，此时拦焦吸尘管阀门关闭，装煤的吸尘管阀门打开，除尘车吸尘风机工作。装煤开始，由装煤过程中产生的烟尘从炉顶三个排气孔和炉门吸尘管收集的烟气全部进入燃烧器，燃烧后的高温气体(800-900℃)进入初冷器冷却将温度降低到400-500℃以下,进入二次冷却器将温度降到300℃以下，再进入终端冷却器将温度降到120℃以下，进入袋式除尘器机组，过滤后的洁净气体经风机排入大气。