电除尘器维修改在电除配件阴极振达装置

电除尘器维修改在电除配件阴极振达装置，为首阳小张大家讲解选择阳极板的基本要求。

1/阳极板表面的电场强度分布比较均匀，这个可以通过检测仪表查看。

2/ 阳极板受温度影响的变形小，并具有足够的强度，可以通过防爆工具进行敲打测试

3/ 与放电极之间不易发生店闪络，可以在在电除尘器上进行试用，确认没有问题后可以放心使用。

4/阳极板板面的振打加速度分布比较均匀。

5/干式电除尘器振打时，粉尘容易震落；二次扬尘少，湿式电除尘器的阳极板容易形成水膜。

6/重量要尽可能的轻，价格也可以选择便宜的。

注意事项; 在实际的应用中，阳极板的形势都很简单，一般侧重于保证阳极板的足够刚度和减少阳极板上粉尘的二次飞扬就可以了。

对阳极板的加工要求一定要严格，消除锐边毛刺，以避免出现火花放电。

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电除尘器阳极板的用途： 合用于各种高压静电除尘器。阳极板，在电解槽中，电流从此处流入电解液中的一级叫做阳极，电解行业，将阳极一般做成板状，故叫做阳极板。

电除尘器阳极板其特征是该些阳极板上下两端分别焊接有上、下加强板，上加强板的吊挂点位于阳极板宽度四分之一处，并以销轴位置，该销轴与阳极板上的轴套连接，形成单点偏心悬挂，阳极板的板面与悬挂梁的两边梁之间设置有间隙Ｌ，下加强板，其宽度小于阳极板宽度，下加强板插入位于阳极板下方的振打杆的两个边梁之间，每个下加强板的前侧紧贴有一挡块，该些挡块以螺栓固定于振打杆的两边梁中间；该单点偏心悬挂结构使振打加速度分布平均，清灰效果好及阳极板受温度变化不变形，其占地面积比常规电除尘器的占地面积减少２０％，所费钢材少，减少工程投资，而具经济实用性。

电除尘器阳极板的单点偏心悬挂结构，包括有多个阳极板、悬挂梁及振打杆，电除尘器阳极板，接高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场，因为阴极发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，旭日板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦旭日极运动，到达阳极后，放出负电荷，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。

我们在使用和维护使用星型卸料器应该严格按照首阳环保为您提供的建议来做，我们总结常见问题和解决办法如下：

     1、星型卸料器运输过程中要特别注意，不要造成磕碰，要保证产品平稳避免造成断裂损坏等各种问题的出现。

     2、要定时润滑机械部件，星型卸料器机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间注意星型卸料器的工作量和处理能力，设备在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

     3、使用过程中星型卸料器可能会出现漏风或者漏灰的现象，星型卸料器的上线链接法兰之间都有密封装置一般不会出现这种问题，主要会出现在电机，减速机链接叶轮的轴孔除灰出现这种问题，需要紧固压料盖就可以。

     星型卸料器堵塞的四个因素

     1、星型卸料器的结构：星型卸料器与粉尘之间的滑动摩擦引起粉尘在壁上的粘附和堆积，星型卸料器内壁越粗糙，粉尘在壁上的粘附和堆积现象越严重。同时星型卸料器的卸灰管形状和尺寸大小容易导致星型卸料器的堵塞。在工程实际应用中，应根据粉尘的处理量来选择卸灰管尺寸的大小。

     2、粉尘的粘附性的影响：粉尘的粘附性是粉尘颗粒由于分子间的相互引力而产生粘附作用，使微细的粉尘聚合起来，成为相对大的颗粒体的现象。粉尘的粘附性不仅与粉尘的组成成分有关，而且与粉尘的粒径有关，粒径越小，粉尘的粘附性越强。粉尘的粘附性主要包括引力、毛细管粘着力和静电库仑引力。在灰斗内，粉尘的粘附性易引起堵塞。

     3、粉尘的含水率的影响：粉尘中的水分包括附在颗粒表面和包含在凹坑和细孔中的自由水分以及颗粒内部的结合水分。粉尘中的含水率影响粉尘的导电性、粘附性、流动性等物理特性，粉尘的含水率越高，粉尘的流动性越差，流动性差容易引起星型卸料器“搭桥”。

     4、粉尘的电性的影响：天然粉尘和工业粉尘几乎都带有一定的电荷。由于粉尘颗粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而产生一定的电荷，粉尘粒子的电性对星型卸料器的清灰有很大的影响。粉尘的荷电量随温度增高、表面积增大及含水率减小而增加，且与粉尘的化学组成有关。同一种粉尘，有部分粉尘带正电荷，有部分粉尘带负电荷，还有部分粉尘粒子呈中性而没有荷电。由于粉尘的带电，带有同性电荷的粉尘互相排斥，而带有异性电荷的粉尘则相互吸引，很容易结合在一起合并成更大的颗粒。