橡胶胶辊在国内很多行业中都有应用，例如纺织、印刷等行业，为了保证胶辊的持续使用，用户往往采用橡胶胶辊包胶的方式，不断使用胶辊，当辊芯或轴头损坏严重时，才购置新的橡胶辊。山东高德公司专业从事各种胶辊的制造和研发，欢迎各位用户朋友们洽购咨询。
1、橡胶辊包胶过程
*：清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
第二：胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
第三：喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。
第四：包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。*阅读： 河北胶辊厂：彩印影响制版质量的因素
第五：胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。
2、橡胶辊精磨
(1)胶辊精磨时，一般采用80粒/25．4mm气孔砂轮，也可采用120粒/25．4mm气孔砂轮。
(2)胶辊精磨时磨削量的控制：*次胶辊精磨的磨量应控制在0．10mm～0．15mm范围内；第二次胶辊精磨的磨量应控制在0．05mm～0．08mm范围内。
(3)胶辊精磨的往复数为3个～6个往复，而操作要慢，确保胶辊表面粗糙度Ra值达到0．4μm～0．8μm范围内。其抗绕性能与成纱条干CV值较好；若Ra高于0．8μm以上，则上车时易绕花，条干CV值则上升；若Ra值在0．4μm以下时，由于胶辊表面过于光滑，不利于纤维的握持控制，成纱条干均匀率还会恶化。
通过如上的橡胶胶辊包胶操作，可以在3-7天为您加工包胶完毕， 如果您有特别的需要和工期要求，我们可以与您详细沟通后，进行调整服务，终为您提供满意的橡胶辊包胶产品。
