塑料填料机采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，*塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤
塑料填料机特点：
1、供料主机特点：供料主机具有附安全释压阀功能，当主机运动压力过大时，超过安全设定值的时候，释压阀会自动释压以保护马达不被烧坏。一般会设计拥有两台供料主机，并有自动动切换阀门，保证原料在输送过程中安全稳定。
2、储料桶特点：储料桶是用来存放原料的，可以与各种切料机对接，移动方便，上料快。储料桶一般采用不锈钢制作，外形美观不生锈，还可以根据客户生产实际情况进行定做，大小任选。
3、计量器特点：计量器可以对多种物料进行计量配比输送，配比精度高，输料精准快速，而且具有自动化操作功能，实现生产过程全程控制和监测。
4、干燥设备特点：干燥机是利用热能来除去物料水分的设备，它安装方便，不占空间，只需要消耗少量的电能，就能产生热能，达到干目的，环保无污染。
系统注意事项：
1、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，承认运动灵敏后，才开始将集中供料系统打开运作，还要等候体系运转正常后才给料。
2、要注意塑料主动供料的均匀性，避免过载。谨防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破坏时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需求适当的水，避免因冲水缺乏而阻塞，下降出产能力。
3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假如超越规定尺度的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采纳适当的措施处理问题。
4、在运转中要留心轴承的温度，必定要使轴承坚持良好的光滑状况，并且留心音响和振动有无异常。发现不正常状况时，首要应该是停机查看是不是被不易破碎的物件卡住，或是设备已损坏。
5、集中供料系统在停止运转前，应该是先中止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
6、集中供料系统停机时，要查看紧固螺栓是不是结实，检查易磨损部位的磨损程度。
塑料填料机保养：
1、确保自动供料系统送料机安放是否平稳牢固，有无松动歪斜现象；
2、做好送料机的机台的清洁工作；
3、定期给自动供料系统送料机使用润滑油进行生产保养；
4、做好对电源线的定期检查，看是否有电源裸露，如有及时更换电源线；
5、对自动供料系统电机做好及时保护，如有发现电机不转或停转及时做好检查修复；
6、对自动供料系统的维护要建立维护保养档案，对日常运行和维护保养进行记录；
7、实行专人管理负责制和单机操作责任制，定期对操作自动供料系统的人员，尤其是新上岗员工进行培训；
8、定期对输送管道，特别是真空管线和压缩空气线查漏；
9、定期对自动供料系统中的单机进行保养维护，对吸料斗和干燥桶清理完毕后，要安装到位；
10、定期清理自动供料系统过滤器或更换，定期清洁设备电器部分的灰尘。
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