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塑料不锈钢切粒机

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厂商性质生产商

所  在  地张家港市

更新时间:2021-05-07 16:15:11浏览次数:488次

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塑料不锈钢切粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。
  塑料不锈钢切粒机结构组成:
 
  龙门型塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀、切粒刀、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置,压料辊、滚刀、切粒刀装在墙板中,电机、筛斗装在底座内。
 
  传动装置: 由皮带轮、链轮及一系列齿轮所组成,它将电机转动传递给压料辊、滚刀、切粒刀及筛斗,以完成各种动作,传动关系见传动系统图。
 
  传动装置:
 
  滚刀: 由上下二组滚刀组成,其中上滚刀轴承座可在左右板的导槽内移动。转动机器上部二个手轮,即可调整上下滚刀之间的间隙,以适应不同厚度塑料板的切粒。塑料板经滚刀轧切成宽度为规定的塑料条。
 
  切粒刀:在刀架轴上装有四把切粒刀,在左右墙板之间装有一把底刀,底刀与切粒刀组成一组剪刀,将塑料条剪切成一定规格的颗粒。切粒刀在刀架轴上的位置可由螺钉调整、紧固,通过它可调整底刀与切粒刀之间的间隙。该间隙必须调整合格,一般为0.1mm,否则剪切不锋利,影响塑料颗粒外观,严重时会切不断塑料条。调整切粒刀刀片时,必须使其与底刀刀刃的间隙均匀一致,调整合适后紧固螺钉及锁紧螺母必须锁紧,以防松脱发生事故。
 
  压料辊: 由上下二根压辊组成,装于滚刀与切粒刀之间。在上压辊的两端装有弹簧和导柱,能沿左右墙板上的滑柱上下移动,以适应不同厚度塑料板的送料,并对其保持一定的压紧力。它的作用是将从滚刀轧切下来的塑料条送入切粒刀剪切。
 
  压料辊:
 
  筛斗:由曲轴与筛斗组成,通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动,将合格的塑料粒筛入盛装容器内。机器工作过程如下:塑料板由进料口送入,经滚刀轧切成塑料条,通过压料辊送入切粒刀,经切粒刀剪切成一定规格的颗粒,塑料颗粒经筛斗筛选,合格的颗粒筛入盛装容器内,完成了塑料平板的切粒工作。
 
  塑料不锈钢切粒机注意事项:
 
  1)操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
 
  如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
 
  3)水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
 
  4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。
 

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